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肇庆手机壳手感漆喷涂加工厂家价格合理「在线咨询」

想了解手机壳表面喷涂等相关信息可以来电咨询广州旭鸿电子塑胶制品有限公司手机壳手感漆喷涂加工厂家 硅树脂成型工艺采用硫化成型,这一工艺是利用油压机的温度和压力,借助模具将产品硫化成型。根据在线涂层了解,该工艺相对成本低,产量高,应用较为广泛。主要用于单色硅胶制品。还可以用于双色双硬度产品或多色多硬度产品,但产品结构不灵活,受到限制。硅树脂模具是上下开模,将一片一片硅胶原
手机壳手感漆喷涂加工厂家







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硅树脂成型工艺采用硫化成型,这一工艺是利用油压机的温度和压力,借助模具将产品硫化成型。根据在线涂层了解,该工艺相对成本低,产量高,应用较为广泛。主要用于单色硅胶制品。还可以用于双色双硬度产品或多色多硬度产品,但产品结构不灵活,受到限制。硅树脂模具是上下开模,将一片一片硅胶原料切成薄片,放入模具内,加温加压制成产品。TPU属于塑胶类,产品是采用注塑工艺做出来的,就是将一粒粒塑料米加温融化后,用射入塑胶模具制成产品。PC材料外壳有三种工艺,真空电镀工艺:在 PC壳上电镀,镀后雕刻一些花纹,质感不错,不过真空电镀后要 UV光油过一次。PC喷塑工艺:可喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再复杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明 PC壳上喷一层底漆,再用来雕刻一些花纹,这样的产品才会显得很。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳UV喷油的手机壳手感漆喷涂加工厂家

PC水转印工艺:在 PC壳体上做一些转印件上花纹图案,然后喷 UV光油,或有软、软的感觉橡胶油。转印后喷 UV光油的,用手一捏,表面的 UV光油比比较容易开裂,所以转印工艺好选择喷橡胶油的,柔软的手感,表面哑光,做得好的工艺,也会显得很。不利之处就是表面不耐刮,如果某一部分掉了漆,稀里哗啦的就会顺着掉漆的地方很容易越脱。转印的好处是图案的颜色非常丰富。





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在日常生活中,很多产品色彩艳丽,或是质感很强,它们大多经过喷漆这一表面处理工艺。这个设计中,喷漆涉及到很多种,我们通常都比较熟悉并会用到的有光面漆、半哑光、哑光漆、金属漆、橡胶漆、烤漆等。步就是要说喷漆的过程,别以为那不是在网上喷那个罐子么~其实步骤还是很严谨的。喷涂工序(工业界,学生可以跳到后面针对学校模型课的喷漆步骤)1.除油生产过程中,除去铁件表面油污,用槽浸法.用槽浸除,用槽浸法除去有色金属工件表面的油污,用槽浸法去除金属表面油污.用KL-13除油除锈剂处理塑料制品表面除油。选择KL-16脱腊除油粉。

广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的手机壳手感漆喷涂加工厂家

清洗去除油污后用水清洗。3.除锈用酸除锈,清除钢铁表面的锈垢,用槽浸。酸洗除锈液4.清洗锈蚀后用水清洗。5.表征在磷化前进行表面处理,采用槽浸工艺,表调剂在 pH值7.5~9.5之间,温度:常温,时间:半分钟。6.磷化利用锌系磷化液对钢铁表面进行磷化处理7.清洗磷酸化后用水清洗。8.干燥在磷化处理后,将喷漆工件干燥。9.喷雾喷漆之前必须做好:①选择涂料的种类②检查涂料的性能③充分搅拌④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤涂料颜色调整喷漆应根据被喷工件的情况选择合适的涂料以及适当的粘度,根据涂料的种类、气压、喷嘴的尺寸和所需的喷面数量来确定。喷枪的移动速度应保持一致,不可时快时慢。10.干燥普通 ABS、 PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃,时间为30~35分钟.干燥聚合涂料,如氨基漆、漆、环氧树脂漆等,一般烘烤温度为130~140℃(漆需静止放10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。





注射压力降低注塑压力是为了克服熔体在流动中的阻力,给予一定的灌装速度,并对熔体进行密实、补缩,以保证灌装过程的顺利进行。真实的注射压力与很多变量有关,如:熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流长,以及其他模具和设备的情况。一般来说,好选择较低的压力,能满足性能、外观和注塑循环。还要注意实际注射峰压力与设定值的差异。一般来说,注射压力的60-80%是合适的保压压力。7)模具温度较高模温直接影响成品的表面光亮度、熔接线及强度等。采用模具温度可提高材料流动性,获得较高的粘结强度,降低模塑制品的内应力,提高成型制品的耐热、耐化学性能,同时提高模具表面的性,提高制品光泽度和特殊色彩效果。

为获得理想的表面质量效果,在使用金属颜料时应尽量采用高模温。以 ABS为基材的产品,模温一般为70-90℃。对模具温度的控制是实现免喷涂高光注射成型的关键,目前应用较多的温度控制技术有以下几种:A、高温模温机加油加热,模温可以始终保持恒温,优点是成本低、使用方便,但模具设计时应考虑熔接线的处理,同时对材料的流动性要求也比较高。本机主要用于对外观要求稍低的产品。蒸气加热模技术,这是一种较早应用于塑料高光无痕成型技术,其工艺原理为:在模具合模前及合模过程中,模具蒸汽加温,合模完成后,温度达到设定的条件即可进行注射;注射过程中模具继续保持高温,从而提高了生产效率。这一过程要求锅炉能产生足够的蒸汽,并能与注塑机信号互锁,实现闭环控制,还要求材料的耐热、相容性好。利用此技术,模温可达到极高的温度,无熔接线问题,同时能提高制品表面的硬度。







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