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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶，呈网络交叉结构，高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在，熔点为2050℃，硬度为莫氏9级，呈粒、柱状晶体，有良好的化学稳定性，对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。
轻质高铝砖一般被称为保温耐火砖，也叫高铝保温砖。氧化铝量大于48%，主要是莫来石与玻璃相或刚玉共混而成的轻质耐火材料。容积密度为0.4~1.35g/m3。空隙率为66%-73%，抗压强度为1-8MPa。抗热冲击性能较好。它的根本目的是实用保温，正常使用时一般不会直接接触窑温，是一种紧贴炉壁，具有隔热保温作用的耐火砖制品。
高铝耐火砖在高温下的重要工作性能的结构强度，通常用变形温度来评定。近年来，高温蠕变也被用来反映其高温结构的强度。试验结果表明，载荷软化温度为Al2O3。内容增加。
当Al2O3含量小于70%时，软化温度取决于莫来石与液相的比例，随着莫来石含量的增加，软化温度大。液相的数量和性质对荷花的软化温度有明显的影响。因此，降低原料中的杂质含量有利于提高温度和蠕变。
（1）铬矿和镁砂配比对镁铬质耐火材料的影响实习论证，当铬矿与镁砂配比为50：50时，制品拥有高的热震稳定性，跟着铬矿与镁质的增大或者减少，热震稳定性都下降。当铬矿含量太高时，制品在1650℃下抗衡铁化合物效用的能力会下降。铬矿颗粒能与Fe2O3构成固溶体，产生体积的急速膨胀，导致制品发生爆胀现象。配料中铬矿的含量越高，爆胀现象越严重。配料中镁砂含量的调动，能增强制品的抗渣能力。<
