电熔管件与普通热熔管的区别
1.结构不同
电熔管件外侧设有对称的检查口，检查口的内孔伸入管件内，为判断整个电熔过程中的电熔效果提供了直观依据。管件内壁埋有导热性好的纯铜线；普通热熔管件内外部结构一样。
2.管件价格
电熔管件采用后布线工艺和二次加工，价格较高；普通热熔管件注塑成型价格较低。
3.安装费
电熔管件电熔过程自动化，操作简单
900钢丝网骨架管
电熔管件与普通热熔管的区别
1.结构不同
电熔管件外侧设有对称的检查口，检查口的内孔伸入管件内，为判断整个电熔过程中的电熔效果提供了直观依据。管件内壁埋有导热性好的纯铜线；普通热熔管件内外部结构一样。
2.管件价格
电熔管件采用后布线工艺和二次加工，价格较高；普通热熔管件注塑成型价格较低。
3.安装费
电熔管件电熔过程自动化，操作简单，安全系数高，安装成本低；普通管件的热熔过程采用人工操作，操作复杂，安全性低，安装成本高。
4.适用范围
电熔管件一般用于PE-RT大口径管道连接，不受高空、低凹面环境的干扰。它方便、、安全、质量稳定。PE-RT小口径管道连接通常采用普通热熔管件，大口径安装费时费力，效率低，无法保证质量和安全。
安装钢丝网骨架复合管的流程
①安装：清理钢丝网骨架复合管表面的氧化层和灰尘以及管件焊接区域的氧化层和灰尘，用工具均匀清除表面深度0.1-0.2mm。测量管件的承插深度，并在管端做好标记（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。
②将钢丝网骨架复合管推入管口至适当深度，用锤子在电熔管件周围轻轻敲打，直至电熔管件打入标记。严禁敲打电源接线柱。管件两侧的管道应保持在同一轴线上，以保证管件不受力。如果管件下面有空隙，需要将其填满。
③切管时，应采用切割机进行切割，尽量保证切割面平整，管道轴线垂直。切割后的管段应使用密封圈重新密封。
④管道安装时，管件各部位不得与水接触，否则会造成焊接加热不均匀。
⑤热熔管件时，根据管件的不同规格，参照焊接参数，保证焊接质量。如遇电压不稳、温差大或焊接不稳，应及时与技术人员联系。严禁在未通知技术人员的情况下调整焊接参数或改变安装工艺。
如何修复破损的钢丝网骨架复合管
管道与管件电熔、热熔连接接口漏水时，应切断复合管，并按施工要求重新熔接、热熔连接。
当承插橡胶圈柔性连接的钢丝网骨架复合管损坏时，可将损坏的管段切断换新管，然后用双承插管箍或套筒（抢修接头修补器）连接。
当公称外径小于或等于63mm的复合管损坏时，可将损坏的管段切断，换新管，然后用修补器连接。
采用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件修复方法，切断钢丝网骨架复合管的损坏处，然后用电熔套管或改进的马鞍形电熔管件连接。
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