1、设计独到、运行节能。整个窑体采用全密封，较大限度的减少了热量从上部和下部的散失，
2、避免了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生过烧和结瘤，
3、避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能平均在40％以上。
4、除尘设计科学，保证了除尘节能。所有扬尘点及烟气排放点都设计了微机控制的电动阀门吸尘口
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环保型石灰窑
1、设计独到、运行节能。整个窑体采用全密封，较大限度的减少了热量从上部和下部的散失，
2、避免了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生过烧和结瘤，
3、避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能平均在40％以上。
4、除尘设计科学，保证了除尘节能。所有扬尘点及烟气排放点都设计了微机控制的电动阀门吸尘口
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环保石灰窑炉体结构。石灰窑竖窑底座为钢筋混凝土框架钢结构外壳，环保石灰窑窑体平均内径3150mm，高1800mm，有效容积为146m3；整体由内向外依次由高铝砖、保温层、高铝砖和钢外壳。设备部分：上部料斗，机械装料，环形沉降室，下部卸料机和炉蓖子。
环保石灰窑炉安装分为以下几个步骤：
一、土建部分，土建主要是指窑炉基础及相应配套的服务土建部分。
二、钢结构制作施工，主要是窑炉壳体及其他配套钢结构。
三、耐材砌筑。
四、设备安装及调试，窑炉设备、通用标准设备及电气自动化设备的安装调试。
五、点火开炉生产上述步骤可交叉进行，有效节约施工时间，调高施工质量！
工作原理工艺过程：石灰窑在煅烧物料运转时，石灰窑采用的都是小角度的倾斜装配，并且以较低的转速进行回转，一般情况下，物料是由石灰窑的GAO端进入的，而燃料是从石灰窑的低端被特定的设备喷入的，烟气则是顺着GAO端被排出，随着石灰窑内筒体的不断回转，窑内物料在组圆周运转的同时还会顺着窑出现轴向移动，在移动的过程中，物料会和热气流发生逆流换热现象，并同时获得一定的热量，从而使自身温度升高，然后在窑内进过不断的化学以及物理变化，分解为人们所需要的合格活性石灰产物，然后从窑的低端排出。这样就是一个完整的石灰窑煅烧原理过程。
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