济南中昌干燥设备有限公司坐落在拥有两千多年建城历史的美丽泉城济南，傍临济南高新技术产业开发区管会。中昌公司拥有杰出的行业队伍和二十年的造粒干燥节能环保工程实践经验，骨干人员均来自科研单位以及生产现场。公司依靠突出的技术力里和丰富的实践经验，根据物料特性和工艺要求为用户量身定做提供系统解决方案，从技术咨询、来料试验、设计、制造、安装、调试到售后服务提供交钥匙工程。
硫酸镁干燥机简介
无水硫酸镁干燥厂家
济南中昌干燥设备有限公司坐落在拥有两千多年建城历史的美丽泉城济南，傍临济南高新技术产业开发区管会。中昌公司拥有杰出的行业队伍和二十年的造粒干燥节能环保工程实践经验，骨干人员均来自科研单位以及生产现场。公司依靠突出的技术力里和丰富的实践经验，根据物料特性和工艺要求为用户量身定做提供系统解决方案，从技术咨询、来料试验、设计、制造、安装、调试到售后服务提供交钥匙工程。
硫酸镁干燥机简介
硫酸镁主要由七水硫酸镁或者一水硫酸镁直接干燥得到，镁主要用于制药和印染行业以及体操、举重运动员抹在手上的防滑粉。七水硫酸镁在温度达到300℃以上时失去全部结晶水，得到镁。因此镁的干燥是一个相当复杂和消耗能量的过程，一般采用多级流化床干燥和热量重复利用，这样既保证了干燥且耗能低。工作原理镁干燥系统主要由热源设备（燃煤热风炉、燃油/燃气炉）、内除尘流化床干燥主机、二级流化床干燥机、旋风除尘器、物料输送设备及风机组成。本系统于七水硫酸镁脱除表面水及化学水得到镁产品。本系统保证物料全部完全处于流态化，避免了物料的粘结成团。采用内除尘方式，确保物料的回收完全，回收率达到99%以上，物料干燥过程均匀可控，干燥后物料高，采用热量循环利用，排风温度低，充分的热量利用，保证热量不会流失。
七水硫酸镁表面水脱除的设备大多数厂家采用的是振动床和回转圆筒干燥机两种，也有部回转圆筒干燥机干燥硫酸时的粘壁现象分采用固定流化床干燥机，振动床的缺点是振动电机的振幅调节困难，易出现偏流的现象，另外振动电机的使用寿命也短；回转圆筒干燥机主要缺点是容易粘壁，清理非常麻烦，且设备一次性投资相对要大；固定流化床干燥机的缺点是对操作人员的要求相对要高。同样在工业生产中一水硫酸镁干燥机主要采用的是固定流化床干燥机，因为固定流化床干燥机干燥一水硫酸镁的工艺相对比较成熟，设备检修率低、设备占地面积小、投资省。由于一水硫酸镁干燥后都需要再次粉碎，有些设备生产厂家对一水硫酸镁生产工艺进行了改进，采用旋转闪蒸干燥机，因为旋转闪蒸干燥机干燥出来的成品可以一次成粉，减少了干燥后在粉碎的环节。镁干燥机在实际生产中多数采用传统工艺，即烘房和烘箱。新的生产工艺就是两级流化床干燥机，两级流化床干燥机采用物料和热源逆流的原理，降低了热量排出温度，解决了烘房、烘箱在生产过程中的大部分热量直接排放。综上所述硫酸镁干燥机的形式多种多样，主要采用的有流化床干燥机、回转圆筒干燥机和烘房等。这里建议采用固定流化床干燥机，因为振动流化床维修率偏高，振动电机需要经常更换；回转圆筒干燥机在实际生产应用过程中容易出现粘壁的现象，清理起来非常麻烦；而烘房没有热量的回收再利用，能源消耗非常高，属于高耗能的干燥方式，这种方式逐渐在生产中被淘汰。
镁干燥机也称作循环流化床，由过滤网、沸腾床网络服务器、旋流器、布袋过滤系统、髙压旋蒸风扇、操作面板等组成。由于干燥原材料的特性不一样，供应除尘设备时，可以根据务必选择旋流器或布袋式除尘器。一般来说，比例超大的颗粒和颗粒化学物质干燥只需选择旋流器。占比轻的小颗粒状和粉状原材料务必布袋式除尘器和气动供应机器设备以及皮带输送机选项。散装食品颗粒固体原材料由进加加料器再加到硫酸镁机械设备中，过滤后清除汽体升温，接着由鼓风机电机电动机引入循环流化床底部，依据遍及板与固体化学物质碰触，造成流通性状况保证气固状况的热质量交换。镁烘干机设备干燥后从排气口排出去，工业废气从沸腾床顶部依据风暴组和袋式过滤器回收固体粉状后排座出去。可以运用蒸汽、电力安装工程、热风锅炉(根据顾客要求可用)。镁干燥机可用原材料、特别制作颗粒、中草药材等颗粒状化学物质的干燥。中剂、化工原材料的塑料环氧树脂胶、三聚磷酸钠和其他粉状、颗粒物的干燥和祛湿，也用于食品产业；中剂、食品产业、玉米胚芽粕、颗粒饲料等的干燥。原材料的颗粒规格为6mm。到都可以。建议运用0.5-3mm。镁干燥机特点：可大批量生产，不断烘干机设备。干燥速率更快，温度低，可以保证生产加工质量，符合药品生产加工GMP要求。
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