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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
微波炉可使25公斤的肉食由-25℃升温至-2℃,只需3分钟,利用微波穿透915 MHz,能源效率优于微波2450 MHz,更加节能环保。全过程不需要的解冻,大量用水,不污染,节能环保。该解冻设备采用
不锈钢材质微波肉类解冻设备
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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
微波炉可使25公斤的肉食由-25℃升温至-2℃,只需3分钟,利用微波穿透915 MHz,能源效率优于微波2450 MHz,更加节能环保。全过程不需要的解冻,大量用水,不污染,节能环保。该解冻设备采用的转波技术,使肉标解冻更均匀,其蛋白质、色泽等无任何变化,解冻量可达3吨/小时,该设备以韩国出口,操作简便,广泛得到客户好评。微波法解冻相比于自然解冻、水解冻具有的优势,微波解冻后的肉制品外观与鲜肉一致,而且占地面积较小,一台150 kW微波设备仅30平方米,仅需配电和少量冷却循环水,无需其他特殊条件,也不会产生污染物。
伴随着中餐食品工业化的发展,肉制量不断提高。但是你知道吗?肉/鱼的冷冻和解冻过程并非简单地冷却和加热,而是讲究和技巧。如冷冻或解冻方法不当,会影响肉/鱼的,导致口感变差等。肉/鱼的冷冻是一个复杂的过程,其大小、分布、形态等都与冷冻过程密切相关,从而直接影响解冻后肉类的。想要冷冻的肉类在生活中好是低温速冻,这样才能保持原有的营养和口感。国内对冻肉的推荐保存期一般为1年。但是,对于一般的家庭冷冻肉制品来说,如果家里的冰箱冰柜温度达-18℃,建议保存时间不要超过半年。
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该产品完全符合 GMP、 HACCP认证要求,卫生,是食品加工业的理想设备。本机以流动水为解冻介质,通过鼓泡发生装置,产生的气泡使水翻腾流动,从而解冻。恒温池旁设有恒温池(温度保持在15-20℃左右),水由恒温池注入恒温池,随着冻品的解冻,传送带上的产品向出料方向排料,解冻池内的水温慢慢下降,从投料到出料这段时间内,解冻池内的水从解冻池中进入解冻池,然后慢慢下降,解冻池内的水从解冻池中排出,然后再循环利用,再循环利用。该装置输送电机具有调速功能,可以根据生产需要调节输送带的输送速度。电容器和风扇状态:①冷凝器散热片有没有尘土覆盖如果冷凝器散热片被灰尘覆盖,冷凝器效率将大大下降。
本机运行稳定,质量可靠,操作简单,。采用可调速,温度可调等特点,的内胆结构解决了产品杂质难清除的缺点,改善设备卫生状况,在保证产量的同时,确保卫生标准。冷冻设备羊肉冻肉解冻机其特点结构简单、大方、实用、时间、温度可调节等特点,电机采用调速摆线电机,提高了设备电机的使用寿命,运行速度平稳可调。装置材料采用304不锈钢制成,的内胆结构,解决了遗留产品、杂质难以清理的缺点,改善设备难清理,在保证产量的同时,保障了卫生标准。
食物解冻时,首先要考虑产品解冻后的特性,如肉质结构、外观、颜色等不会有很大差别,尤其是严格控制解冻环境,避免菌群大量繁殖。
我公司的除霜系统采用了高湿雾化循环风技术,车间内的空气经空气处理机加热后通过加湿式雾化系统的喷嘴喷出,高湿雾化风(相对湿度99%)通过送风管道的风筒均匀地输送到车间的每个角落。通过高湿水雾从气态转变为液体,将两次从液体转变为固体,传热。制品表面覆盖着一层冰,这样可以保持产品的外观和少量的汁液损失。包装后的空气温度不能超过25-30℃,解冻初期温度可降至0℃。
全部设计,能在解冻产品外表面不会过度解冻(产品外部温度可设定),解冻后重量损失很小,节能,而且解冻后的产品颜色、质地与新鲜产品基本一致。
微波炉化处理:肉品由零下18度解冻至零下5度至0度,视个体大小只需5-20分钟,整个过程控制在零度以下,不影响产量。
微波化设备的设备特性:
1、环境保护;
2、解冻;
3、不受融化物体形状的限制;
设备投资小,占地面积小,安装方便。
设备运行不需消耗材料,运行成本低。
型肉解冻设备(156-1023-0775)肉品速冻机海鲜解冻机。实验表明,在空气温度15℃下,牛肉1/4解冻后的损失为3%,3~5℃缓慢解冻后的损失仅为0.5%~1.5%