玻璃切割机切割的深浅度不一原因
在使用玻璃切割机的时候可能会遇到以下情况,玻璃切割机切割的深浅度不一等问题。以下是关于这个问题的解决方法及出现深浅不一的情况有可能是以下几种:
1.刀轮或者孔不圆,造成的规律性滚动跳跃。
这种情况造成的切割不良多表现为玻璃切割线有规律的一深一浅,可更换更好的轮轴解决。
2.切割台面不平造成的区域性切割深度过浅或过深
这种情况
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玻璃切割机切割的深浅度不一原因
在使用玻璃切割机的时候可能会遇到以下情况,玻璃切割机切割的深浅度不一等问题。以下是关于这个问题的解决方法及出现深浅不一的情况有可能是以下几种:
1.刀轮或者孔不圆,造成的规律性滚动跳跃。
这种情况造成的切割不良多表现为玻璃切割线有规律的一深一浅,可更换更好的轮轴解决。
2.切割台面不平造成的区域性切割深度过浅或过深
这种情况一般可以把切割台面看成九宫格,看看切割时问题经常出现在哪个格子里,那么就是这个区域的台面不平。解决办法较经济的是更换为带齿刀轮。
玻璃切割机玻璃分离操作流程
按住遥控器翻臂上升按钮,升起翻转臂。调整行程开关SQ3,使翻臂上翻自动停止时翻臂上的吸盘所构成的平面与待取的玻璃面平行,按住设备前进按钮此时设备向前行走。当前进停止行程开关SQ1和SQ8都动作时,设备停止前进,真空泵抽真空开始,此时吸盘边缘刚接触玻璃面,吸盘在真空的作用下带动玻璃向后运动,与前面的玻璃分离(注意:在进一步操作前必须仔细观察玻璃是否分离),当真空达到设定时四连杆动作将玻璃向上提起,玻璃下部分进一步分离,此时停止操作约3秒,然后点动翻臂下翻按钮,使翻臂轻微向后翻(注意:此时动作要轻柔,翻臂向后翻不要一下超过垂直位置,否则有可能带动后面玻璃向前倾覆,造成危险),使玻璃完全分离。
玻璃切割机镀膜的方法
如果不能很好的控制单层薄膜的质量和均匀性,这么多层薄膜累加后的颜色、透光率等光学不均匀性就会非常明显。因此对现有的PVD镀膜工艺来说,提高镀膜的质量和均匀性是一个非常关键的课题。
工艺气体布气均匀性:作为膜层均匀性控制的主要手段之一,工艺气体布气均匀性非常重要。我们采用如下二种方法确保工艺气体沿玻璃板宽方向分布的均匀性;
布气管路分为主管和辅管,主管由3个质量流量计分别控制玻璃切割机气的供气量,辅管根据阴极宽度分为3~7段,每段由一个质量流量计单独控制工艺气体流量。
玻璃加工行业对设备的要求越来越高
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