广州德控KDA管理软件KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
大多数纺织企业都会更倾向于一种成本，动作但低维护的操作系统。终，我们采用筒约设计研发了此操作系纺，无须特别配制电脑硬件，全世界范围通用的电脑硬件，而且该操作系统在有效性和可靠性方面都得到了很好的证明。
我们的经营范围：KDA染色管理指示系统 KDA自动称重检测系统 KDA液体助剂自动计量输送系统
KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
广州德控KDA管理软件KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
大多数纺织企业都会更倾向于一种成本，动作但低维护的操作系统。终，我们采用筒约设计研发了此操作系纺，无须特别配制电脑硬件，全世界范围通用的电脑硬件，而且该操作系统在有效性和可靠性方面都得到了很好的证明。
我们的经营范围：KDA染色管理指示系统 KDA自动称重检测系统 KDA液体助剂自动计量输送系统 KDA染料溶解混合系统 KDA实验室助手 核心是KDA染色管理指示系统，该系统由电脑控制，操作员可以简捷而地操作该系统。在很少有染工见过键盘的时代，这个系统从为个人使用而设计的系统发展而来，主旨是减低键盘的输入量至低。
四个下拉菜单由光标和回车銉控制（比鼠标更快且准确）染色管理指示系统通常由客户，颜色深浅以及质量（此可以更改以满足客户需求）来判定，并且是由可选择的染料以及化学品依据一张清单调制而成。当染料和化学品的数据次输入电脑时，都将有一个简单的密码。
这个程序经常用于那些精通键盘的人。为了提高输入速度，那些频繁使用的程序，例如预先编制程序，不需要次次输入配方，而是输入创建一次后，需要时可由名字进行索引。染料方法说明可以文本文件输入，输入创建后，需要时可由名字索引。整个过程都是由几个下拉菜单轻松完成，开始密码程序让您不必通过大量的数据而找到您需要的项目。
广州德控纺织染整厂污水处理系统KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
印染废水污水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、农业生产体系污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
进一步，所述第二调节池处投放酸性溶液进行预酸化处理。
进一步，所述混凝池和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。
进一步，所述生物接触氧化池处设有鼓风机。
广州德控纺织染整厂污水处理系统KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
本实用新型的有益效果是：
1. 通过小型化装置构建的退浆污水处理单元，采用水解酸化和厌氧生物处理工艺，对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理。一方面有利于提高退浆污水的可生化性能，从而降低后续处理难度，提高污水处理效率，排放;另一方面，有利于缩减后续大型综合处理装置的投入和维护费用。
2. 通过污泥处理单元实现污泥的回用和综合处理，有利于降低污水处理成本，且提高污水处理效率。
广州德控染缸集控系统KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
染缸集控系统通过染缸集控仪对染缸进行自动控制，实现对染料助剂配方的自动配比并输送至染缸工作槽，继而根据上位机下发的工艺路线，实现对温度、染助剂上料速度、进水流量、缸内液位等工艺参数的自动控制。在监控室，染缸的实时信息采集由上位机(或上位监控电脑)完成，上位机可通过CAN总线、485总线或企业局域网，实现对染缸集控仪的工艺指令下发及相关工艺参数的实时采集。项目产品可编制工艺路线、监视运行状态、查询工艺数据、统计报表、查看温度曲线等。
发达印染企业已普遍应用数字化技术，抓住源头，从工艺、物料、设备等多渠道入手，优化工艺，进行印染生产全流程的工艺检测与控制，严格生产执行和过程控制、确保产量，提升生产效率，控制生产成本。但国内大部分印染企业的生产设备，还停留在局部简单仪表控制、人工现场调整的阶段，特别在间隙式染色过程中，仅实现了温度的集中控制，没有实现流量、液位、压力及阀门开关状态等工艺参数的控制，及生产执行过程的科学有效监控，并且无法根据订单的生产要求，自动制定生产工艺和配方，导致了订单返修率高、原材料、能源和水资源浪费严重、不稳定、废水排放对环境造成了严重污染。提高染
