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铅板加工的优点与做工
中、低合金铅板加工这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高
铅板加工
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视频作者：山东兴茂源防辐射材料有限公司
铅板加工的优点与做工
中、低合金铅板加工这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等铅板加工，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。
对于那些材质冶金纯净度显著影响性的铅板加工应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对铅板加工的性能有重大影响，此时需要从铅板加工的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的铅板加工的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证性的需求。
铅板加工具有很高性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，节省更多的运行时间，提升更高的生产效率，延长更长的使用寿命，减少更少的维护和保养，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
铅板加工的仰焊技术
铅板加工的仰焊技术是比较难以操作的，主要是因为铅板加工的比重大。当铅板加工在焊枪火焰温度作用下而熔化时，非常容易向下滴落，以致焊不成焊缝，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊时控制得更短，中心焰只能在.6毫米至2毫米之间，焊枪采用跳跃式工作，在个熔池加焊条凝固后方可熔焊下一个熔他，加焊条可采用在焊缝左右轮流加入，这主要是焊条细小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面轮流施加焊条，使焊缝饱满平整，成型美观。
铅板加工的全位置焊接在掌握了铅板加工的立焊和仰焊后，即可逐步进行铅板加工的全位置焊接。铅板加工的全位置焊主要是铅板加工管固定焊，一般铅板加工管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，从底部分两面向上坏，一般都采用两次焊好，
在铅板加工的立、仰和全位置焊中，铅板加工的焊条是一个非常重要的因素，焊条都是自己制作，把铅板加工放在铁制容器里，加热到熔化，温度要控制恰当，温度太低，浇铸焊条疙疙瘩瘩，粗粗细。
铅板加工的工艺参数
铅板加工工艺参数是否合理，用0.01 X 450毫米带材轧制可行性的目标值来校核。包括可轧厚度计算、张力轧制强度的核算。
1.铅箔轧机原设计工艺今橄
1)工作辊直径:小110-拟20毫米
(2)支承辊直径:46 40， 4 350毫米
(3)辊身长度:550毫米
(4)轧制速度:0.2^1.0米/秒
I.原工艺参数的设计对轧制0.01 xx 450毫米铅及其合金箔是可行的。
2.张力系统的设备设计与选型不合理。真实张力值(359.8-899.6N)超出原工艺要求。
3.卷简小电机传动功率选取不当.应选N=100瓦。
4.纯铅可轧厚度为0.05毫米，铅锑合金可轧厚
