注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：减少注塑工艺调整时的影响。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响。
色粉厂家的分类方法常见的有下列几类：
按媒介归
沙田色粉配色厂家
注塑色粉以下六个方面来进行色差的控制：减少注塑工艺调整时的影响。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响。
色粉厂家的分类方法常见的有下列几类：
按媒介归类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按主要用途归类：如注入色母、注塑色母、纺纱色母丶温变色粉等。
各种类又可分成不一样的级别，如：
1.高級注入色母：
用以护肤品包装盒子、小玩具、家用电器机壳以及它高級产品。
2.一般注入色母：
用以一般塑料日用品产品、工业生产器皿等。
3.高級吹膜色母：
用以纤薄产品的注塑上色。
4.一般吹膜色母：
用以一般包装袋子、包装袋的注塑上色。
5.纺纱色母：
用以纺织品化学纤维纺纱上色，色母色浆颗粒物细，浓度值高，上色力好，耐高温、耐光性性好。沙田色粉配色厂家
塑料制品色粉着色的特点：我们在制造这类色母时，均采取相应措施，尽可能地减少色母在加工过程中受热的温度、时间及受剪切的程度（不用双螺杆造粒机，而用单螺杆造粒机等）。干法着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下，沾附上料筒内壁（乃至螺杆上）。当需要换料时，清洗料筒便成了现场操作工的难题，费时费料，事倍功半，而使用色母着色就没有这个问题。
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