绕组断面分析
通过制作试验线圈断面的显微照相，可以观察到复合涂层自粘性漆包线线圈成型后，匝间牢固粘合在一起。由于复合涂层自粘性漆包线受热，其外涂成结层能很好熔融固化，匝间粘结层互相渗透互相作用，使导线外表面有较多的粘层包复，导线间没有明显的粘合界面存在，这也使导线间的粘合部位应力集中减少，从而增强了粘结强度。这种自粘性漆包线绕制的无骨架线包、固化后，形成坚硬完整的
铜包铝自粘线价格
绕组断面分析
通过制作试验线圈断面的显微照相，可以观察到复合涂层自粘性漆包线线圈成型后，匝间牢固粘合在一起。由于复合涂层自粘性漆包线受热，其外涂成结层能很好熔融固化，匝间粘结层互相渗透互相作用，使导线外表面有较多的粘层包复，导线间没有明显的粘合界面存在，这也使导线间的粘合部位应力集中减少，从而增强了粘结强度。这种自粘性漆包线绕制的无骨架线包、固化后，形成坚硬完整的实体。从其剖面显微照相来看，当导线紧靠时，粘合状况极为良好。这类电枢线圈制造工艺比较奇特，先要将单个绕组加工成型，然后把各个成型绕组组成电枢绕组。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
自粘漆性能测试
固体含量：玻璃皿直径7.5mm，高约15～20mm，预先在120℃烘箱中加热30min，在干燥皿中冷却后称量，在皿中加入1.5～2.0g漆，使其均匀分布在皿底。在空气中放置30min后，水平放置在180℃烘箱中，加热1h。试样取出，放在干燥皿内冷却到室温，再称量计算固含量。自粘线圈绕线机的出现无疑给线圈行业发展带来无限发展空间，随着劳动力密集型产业的逐步转型，人工成本的不断提高，它的产生是工业发展中的一种必然的产物。
漆包线环保型热熔自粘漆制备方法
一种环保型热熔自粘漆制备方法，该方法采用二1、天然甲1酚、丁醇作为溶剂，尼龙１２、共聚尼龙、酚氧树脂为主原料，离型剂、流平剂、润滑剂为添加助剂，在溶剂中加入尼龙１２和共聚尼龙反应生成中间产品，然后加入添加助剂和酚氧树脂，进一步反应生成本产品。由于选用二甲1苯、天然甲1酚、丁醇混合物作为溶剂，避免了溶剂异味的产生，所有原材料具有良好的热稳定性，气味挥发，符合欧盟颁布的环保ＲｏＨＳ指令要求；选用的酚氧树脂稳定性好，与尼龙具有良好的相溶性，在漆包线生产过程中上漆方便，工艺幅度宽；准备原漆一份，把备用铜片放在漆液内浸1min，取出挂在理化室内把多余的漆流去后，放置在180±3℃恒温箱内，烘焙30min后取出，观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比)，漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。由于添加了恰当的添加助剂，使得线材绕制线圈成型时与金属具有的脱膜性。
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