高频炉等感应加热设备高频焊接不锈钢和铜
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！青岛天润高频机的12大优势
高频机，高频炉等感应加热设备的12大优势
1.高频炉对各种金属加热：快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）。
2.高频炉加热范围广：几乎可以加热全部的金属，可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）。
3.高频感
高频焊接不锈钢和铜
高频炉等感应加热设备高频焊接不锈钢和铜
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！青岛天润高频机的12大优势
高频机，高频炉等感应加热设备的12大优势
1.高频炉对各种金属加热：快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）。
2.高频炉加热范围广：几乎可以加热全部的金属，可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）。
3.高频感应加热设备安装方便：不需要人员和知识，连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小重量轻。
4.高频机操作简单：无需人员，即学即会，几分钟即可学会。
5.高频设备启动快：通水通电后即可启动加热，不需要预热和升温。
6.固态高频感应焊接设备耗电少：比老式电子管高频机节电70％左右，工件越小耗电量越少。
7.高频加热效果好：对工件加热非常均匀（可通过调节感应圈的的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），可以实现选择加热，升温快，氧化少，退火后无废品；
8.高频设备保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护设备不受损坏。
9.产品加热温度可控：通过设定加热时间或安装红外测温仪来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上；
10.高频炉满负载设计：满负载设计，可以连续24小时不间断工作。
11.高频机体积小、重量轻：占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，环保、节能、安全，没有噪音、废气、灰尘排除。
12.高频感应加热设备对人身安全有保障：消除高压：免除了近万伏高压的升压变压器，安全性很高。
高频机（高频焊机)的工作原理及维修高频焊接不锈钢和铜
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行金属
的焊接的。那么，这两个效应是怎么回事呢？
集肤效应 是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。集肤效应通常用电流的穿透深度来度量，穿透深度值越小，集肤效应越显著。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比，与频率和磁导率的平方根成反比。可以在同一台设备上完成：上料、加热、装配、冷却、取料的全部流程。通俗地说，频率越高，电流就越集中在钢板的表面；频率越低，表面电流就越分散。必须注意：钢铁虽然是导体，但它的磁导率会随着温度升高而下降，就是说，当钢板温度升高的时候，磁导率会下降，集肤效应会减小。
分液器的焊接单工位感应加热钎焊设备高频焊接不锈钢和铜
青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备
单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备，配合感应加热设备使用，完成
分液器的焊接。该设备能达到的功能有：工装能自旋保证焊接质量。
焊接机器人项目
在现代化的生产中，各个环节日益要求机械化、智能化。特别是那些工作环境不好，工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。实现生产加工的机械化智能化不仅可以很好的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害，同时还可以提高生产效率和生产质量，实现量与质的双提高。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。在焊接生产中，焊接过程存在的焊接、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性，导致焊接质量的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求，所以焊接机器人应时而生。
我公司生产的焊接机器人完全能够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。
焊接机器人在家用电器行业的应用：
图1干燥瓶焊接 图2排管焊接 图3太阳能焊接
焊接机器人在汽车行业的应用：
图4汽车散热器铝管焊接 图5汽车油管焊接
焊接机器人主要优点如下：
1、稳定和提高焊接质量，保证其均匀性；
2、提高劳动生产率，可24小时连续生产；
3、降低生产过程中的成本 ；
4、改善工人劳动条件，可在有害环境下工作；
5、降低对工人操作技术的要求；
6、缩短产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资；
7、可实现小批量产品的焊接自动化；
8、为焊接柔性生产线提供技术基础。
全数字风冷式电磁感应加热热装热拆设备高频焊接不锈钢和铜
全数字风冷式电磁感应加热热装热拆设备
青岛天润高周波电器有限公司致力发展嵌入式系统、自动化及数控技术的集成应用能力，为客户提供全自动一体化控制工程解决方案。
依托高校研发资源及传统制造优势，核心技术为“全数字感应加热控制系统”，并拥有设备、自动化系统、及工业机器人的设计制造能力，为客户提供基于数字感应加热技术的解决方案，包括感应加热电源设计、感应器设计、全自动专机及生产线、远程监控及感应加热工业机器人等。高校节能：采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率。应用行业
