有机废气在催化剂的作用 催化燃烧设备的优势： 1、操作方便：设备工作时实现自动控制; 2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率; 3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统; 4、低阻、高净化效率：采用的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大; 5、废热可回用：废热可返回干燥通道
voc催化燃烧设备
有机废气在催化剂的作用
催化燃烧设备的优势：
1、操作方便：设备工作时实现自动控制;
2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率;
3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和的自动控制系统;
4、低阻、高净化效率：采用的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大;
5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;
6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求;
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。
催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速度，加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中有害物质的去除。
催化燃烧的工作原理工艺原理
催化燃烧的工作原理
工艺原理：
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。
使用催化燃烧设备时的注意事项
1、因为在进行燃烧时要通入一定量的空气进行助燃，这对于通入空气的比例范围需要进行把控而一般的范围会在4%～11%之间，这样的数值可以保证燃烧效果可以达到生产标准。
2、另外对于催化燃烧设备的信号传感器也要进行一定的监督，一般在生产过程中需要有紫外线进行检测是否点火完成并打开通入燃气的阀门进行燃烧催化处理，直到检测到温度所达到目标的信号指示后才可以完成点火过程。
3、在催化燃烧设备中所加入的催化剂除了改变化学反应速度其他所有的都不可以改变，对使用失效的催化剂后续的回收处理避免对环境等产生影响。
低温催化燃烧设备有哪些特点
低温催化燃烧设备有哪些特点
1、适合处理高浓度的废气，经过低温催化处理是其浓度降低吸收有害物质达到排放的标准；
2、低温催化燃烧设备投资低及运行成本低；
3、在低温下催化剂的使用寿命长可以将气体分解完全，预热制冷所需的时间短耗能低；
4、低温催化燃烧设备因长期在低温下运行，整个机器受损耗小性能稳定，日常检查维修简便；
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