橡胶保护帽产生气泡的原因
1、胶料热炼不均匀，出型时表面不光滑。
2、胶料在开炼机上热炼时，表面包裹着空气，出型胶料有藏空气的现象。
3、未充分硫化，不熟看起来有气泡。
4、开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格，半成品部件表面有气泡。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈。我们以良好的实力、合理的价格、良好的服务与多家企业建立
橡胶保护帽定制
橡胶保护帽产生气泡的原因
1、胶料热炼不均匀，出型时表面不光滑。
2、胶料在开炼机上热炼时，表面包裹着空气，出型胶料有藏空气的现象。
3、未充分硫化，不熟看起来有气泡。
4、开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格，半成品部件表面有气泡。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,O型圈。我们以良好的实力、合理的价格、良好的服务与多家企业建立了长期的合作关系。公司一直致力于强化现代化管理手段，培养诚实、优良、高素质的员工团队，坚持用企业文化提升企业竞争力，从而保证向客户提供可靠、满意的产品和服务。
橡胶保护帽该如何检查
1、橡胶保护帽产品缺陷特征有哪些，杂质，与胶料不融合的，在产品上显示出不同颜色或明显异物。裂口，产品内外表面或其它面有明显裂纹。脱胶，产品胶料与骨架分开，不能粘合在一起。缺料，橡胶保护帽没有明显的轮廓或个别部位没有注胶或注胶不满或明显有胶料流动痕迹。气泡，产品表面有明显凸起且呈球面状；
2、外观缺陷的标准，正常时按外观极限封样标准执行，产品不允许有脱胶、裂口等严重缺陷，工作面不可以有杂质、裂口、烫坏、缺料、气泡、烂泡。
橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案
1、模具型腔局部滞留气体，从而影响传热和胶料受热硫化。
解决方案：a、对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔处于真空状态，确保抽真空抽出模具内的气体；b、增加模具合模后放气次数；c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称，有死角，传热不均导致硫化不均匀。
解决方案：a、调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料；b、调节硫化条件，延长硫化时间或提高硫化温度；
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案：改进胶料的压出、压延条件和工艺；
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