无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。 无水炮泥的性能 大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能： ①良好的作业性，能容易从泥炮中推出，并具有高的充填密度
回收废旧炮泥厂
无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥。
无水炮泥的性能
大高炉对铁口工作质量要求高，为了维护好出铁口，根据工作条件，一般要求炮泥应具有下列的性能：
①良好的作业性，能容易从泥炮中推出，并具有高的充填密度；
②开口性能好，开口时开口机的钻头易钻入；
③耐高温卉铁的冲刷和侵蚀；
④体积稳定性好，即高温情况积变化小；
⑤耐火度高，>1580℃；
⑥在常温下具有一定的可塑性。
炮泥是一种不定形的功能性耐火材料，用于炼铁高炉的封堵铁口过程。炮泥的组成可以分成两个部分:耐火骨料和结合剂。耐火骨料是指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料，用于提高炮泥的耐火度、高温性能以及抗渣性;结合剂为水、焦油沥青或酚醛树脂等有机材料，还可配合掺加SiC、Si3N4，和外加剂等用于提高炮泥的物理性能和产量。
炮泥原料直接影响炮泥的性质，的炮泥主成分含量多，杂质少，性能优越。其进展主要从三方面展开:原料的化学成分、粒度以及含水量。由于炮泥中各种化合物性质的不同，对炮泥特性和质量的影响也就不同。因此，可以改善炮泥原料化学成分来增强其性能，亦可以改变不同成分的配比，选择性地获得更适合生产需求的炮泥性能。如宝钢的炮泥采用高纯刚玉为原料，提高体系中的Al2O3含量来提高炮泥的抗侵蚀性能。改善原料配比及提高其纯度是炮泥研究的一个重要方向。
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