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目前市场上有很多种铝型材切割机，有全自动的也有半自动的、有横向进刀也有上下进刀的、有微量润滑的也有传统乳化液润滑的。而提到半自动铝型材切割机，用户直觉可能认为切割精度不准确，不适用于精切。
其实这款半自动铝型材切割机，也可以实现精切哦！首先它的主轴精度可以控制在0.01mm，市面上大多数厂家还是达不到这个精
铝型材加工设备价格
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视频作者：山东正峰数控机械有限公司
目前市场上有很多种铝型材切割机，有全自动的也有半自动的、有横向进刀也有上下进刀的、有微量润滑的也有传统乳化液润滑的。而提到半自动铝型材切割机，用户直觉可能认为切割精度不准确，不适用于精切。
其实这款半自动铝型材切割机，也可以实现精切哦！首先它的主轴精度可以控制在0.01mm，市面上大多数厂家还是达不到这个精度的。想要保证切割精度高，主轴精度一定要有保证。另外就是切铝机设备的锯切行走轨道变形，回刀有扫刀现象也会出现大量毛刺。其次这款半自动铝型材切割机是采用横向进刀方式，加大锯片的锯切范围，在一定程度上可延长锯片使用寿命。
相对传统润滑方式，半自动铝型材切割机采用微量润滑装置，准干切、车间环境干爽，使用起来也是非常方便。
数字显示系统自动显示切割长度尺寸，重复定位精度高，操作方便；
机床床身导轨采用直线导轨副，机头进给运动采用矩形导轨副，机床运动精度高，使切割构件精度得以保证；
机床主轴箱使锯片运转稳定；
两锯头可实现自动45°、90°、角度型材的切割角度转换；
自动开合防护罩使工作安全方便。
设备加工精度：
重复定位精度：≤0.3mm
型材切割角度允差：±5'
切割面的平面度：≤0.05mm
切割面的粗糙度：Ra12.5μm
数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，铝材切割机一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
良好的电源保证
为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
制定有效操作规程
在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。所以劝解用户在选择铝合金切削液的时候，一定要具备这3个特点：一、润滑效果优铝合金锯片在切削的过程中，会与工件产生摩擦，对锯片造成损耗。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。
数控设备不宜长期封存
购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。粘着磨损在切向力的作用下，破坏摩擦副表面的吸附膜和服装膜，使铝合金门窗加工设备的轮廓峰在每个相互作用点处冷焊。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。
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