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铁板厚度决定使用哪种切割方法 如果是两用的切割机，分为等离子切割机和火焰切割机，我们要看切割的铁板厚度来决定使用哪种切割方法，两种切割模式各的好处，等离子切割主要针对于薄板，切割速度快不需要预热可以直接穿孔，切割出来的工件变形量小但是切割面会有一个5°左右的斜度，火焰切割主要针对于中厚板切割垂直度好。可以自己选择，等
数控切割加工工艺
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铁板厚度决定使用哪种切割方法
如果是两用的切割机，分为等离子切割机和火焰切割机，我们要看切割的铁板厚度来决定使用哪种切割方法，两种切割模式各的好处，等离子切割主要针对于薄板，切割速度快不需要预热可以直接穿孔，切割出来的工件变形量小但是切割面会有一个5°左右的斜度，火焰切割主要针对于中厚板切割垂直度好。可以自己选择，等离子切割模式或者火焰切割模式 ，如果是就一种使用方法，此步骤可以忽略
线切割加工机床的数控系统均提供程序验证的方法
线切割加工编程是整个工艺环节的重点。机床是根据数控程序来进行加工的，程序的正确与否直接影响到加工形状、加工精度等。实际生产中绝大多采用自动编程的方法。加工吧，好不要切报废了编程完成后、正式切割加工之前，应对数控程序进行检查与验证，确定其正确性。线切割加工机床的数控系统均提供程序验证的方法，常用的方法有：一种是画图检验法，主要用于验证程序中是否存在错误语法及是否符合图样加工轮廓；一种是空行程检验法，可检验程序的实际加工情况，检查加工中是否存在碰撞或干涉现象，以及机床行程是否满足加工要求等，通过模拟动态加工实况，对程序及加工轨迹路线进行验证。
数控切割机具有大厚度的碳钢切割能力和较低的切割成本
数控切割机具有大厚度的碳钢切割能力和较低的切割成本，但具有切割变形大，切割精度低，切割预热时间长和穿孔时间长的缺点，难以适应全自动操作。它的应用主要限于碳钢和大厚度钢板的切割，在中、薄碳钢板的切割将逐渐被等离子切割所取代。随着金属元素比例的增加，切割过程将变得越来越困难。因此铬钢、镍或硅金属、铸钢等材料不适用于氧气切割。这些材料应通过其他方法进行处理。近年来，国内数控火焰切割机的技术在不断提高，可以说是飞速发展；数控火焰切割机发展至今，数控系统方面功能越来越多。
数控切割机的用途
数控切割机作为生产力代表，走进企业提升企业生产力，所以我们首先从企业对数控切割所需入手，目前在数控切割设备中，主要包括便携式数控切割机，台式等离子数控切割机，数控龙门切割机以及相贯线数控切割机。其中便携式数控切割机，台式等离子数控切割机，数控龙门切割机这三项是以平面加工为主，而相贯线切割机属于立体切割范畴，所以首先从大的应用范围来区分。
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