模具安装位置符合设计要求，尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离小，这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。楼板模具安装后调整合模紧度。调整压射参数：快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。预制叠合楼板吊装顺序依次铺开，不宜间隔吊装。在混凝土浇筑前，应校正预制构件的外露钢筋，外伸预留钢筋伸入支座时，预留筋不得弯折。楼板模具安装后调整合模
楼板模具厂
模具安装位置符合设计要求，尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离小，这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。楼板模具安装后调整合模紧度。调整压射参数：快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。预制叠合楼板吊装顺序依次铺开，不宜间隔吊装。在混凝土浇筑前，应校正预制构件的外露钢筋，外伸预留钢筋伸入支座时，预留筋不得弯折。
楼板模具安装后调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。预制叠合楼板吊装顺序依次铺开，不宜间隔吊装。在混凝土浇筑前，应校正预制构件的外露钢筋，外伸预留钢筋伸入支座时，预留筋不得弯折。
楼板模具安装后调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。预制叠合楼板吊装顺序依次铺开，不宜间隔吊装。在混凝土浇筑前，应校正预制构件的外露钢筋，外伸预留钢筋伸入支座时，预留筋不得弯折。预制楼板吊至梁、墙上已放出的板边和板端控制线，准确就位，偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。板就位后调节支撑立杆，确保所有立杆全部受力。
模具配件加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。模具配件加工质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度数控机床是精密机械和自动化技术的综合，所以机床的传动精度与机床的结构设计都考虑到要有很高的刚度和热稳定性。
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