cnc零件加工过程即是一种直接改变原材料的外观（形状，尺寸，位置，性能），使其成为半成品工件或者成品的过程，这一过程我们称之为工艺流程，亦即是零件的加工工艺基准，cnc零件的加工其工艺流程更加复杂
CNC零件加工的工艺基准
（1）定位基准，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的定位基准。
（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标
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cnc零件加工过程即是一种直接改变原材料的外观（形状，尺寸，位置，性能），使其成为半成品工件或者成品的过程，这一过程我们称之为工艺流程，亦即是零件的加工工艺基准，cnc零件的加工其工艺流程更加复杂
CNC零件加工的工艺基准
（1）定位基准，在数控车床进行加工时车床或者夹具所运用的定位基准。
（2）测量基准，这一基准通常指代的是在检验时需要遵守的尺寸或者位置的标准。
（3）装配基准，这一基准我们通常是指在进行装配工艺时候零部件的位置标准。
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。
CNC数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。
③可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
加工零件，一般都有多个工步，运用多把刀只,因此加工次序组织得是否合理,直接影响到加工精度、加工效率、刀具数量和经济效益。
①减少换刀次数，节约辅佐时间。一般情况下，每换一把新的刀具后,应经过移动坐标,回转工作台等将由该刀具切削的所有外表悉数完结。
②每道工序尽量减少刀具的空行程移动量,按短路线组织加工外表的加工次序。
组织加工次序时可参照选用粗铣大平面—粗过孔、半精过孔—立铣刀加工—加工中心孔—钻孔—攻螺纹—平面和孔精加工(精铣、铵、螳等)的加工次序。
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