混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？
混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？
（1) 原材料原因。
1、水泥矿物组成中C3A过低，凝结时间过长，或水泥过粗，都会产生泌水。
2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。
3、混凝土掺合料中粉煤灰质
混凝土输送泵常见故障
混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？
混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？
（1) 原材料原因。
1、水泥矿物组成中C3A过低，凝结时间过长，或水泥过粗，都会产生泌水。
2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。
3、混凝土掺合料中粉煤灰质量差、含碳量高、碳呈海绵体，会大量吸附外加剂，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振捣后多余的水分又释放出来，就会在结构表面形成很厚的泌水层。
4、泵送剂中缓凝剂采用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类，易泌水。
5、砂细度模数过大、砂中0. 315mm 粒径以下的颗粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出现泌水。
二次构造柱浇筑泵的特点是什么？
二次构造柱浇筑泵的特点：自动化设备装配系统。在机械制造过程中，设备装配系统担负着十分重要的角色。一旦设备装配系统实现了自动化，则意味着自动化流水线的形成，通过自动化设备装配能将1定形状、规格的机械零配件在预先设计好的技术液压工地二次结构柱浇灌泵泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。小骨料混凝土泵泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。
二次结构混凝土泵维护保养方法: 首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。 其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。 寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。 有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。 泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。 泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。南开区卧式二次构造柱混凝土灌浆泵取得阶段性进展南开区
细石混凝土泵是一种依据管道压送混凝土，进行水准和垂直运输并混凝土浇筑混凝土的建筑施工工业设备，其基本要素是由电动机促进油泵导致的压力油驱动器液压油缸，
油缸活塞杆促进混凝土缸液压缸把混凝土送进运输管道。依据混凝土多路阀和主液压油缸正中间的顺序姿态，使混凝土不断从混凝土料斗吸入混凝土缸并依据运输管道传到混凝土浇筑部位。
新型二次构造泵的特点
1、全机械化操作，是人工浇筑混凝土的上百倍，缩短了施工工期。
2、此泵机浇筑混凝土连续性好，送，节约了劳动成本。
3、此泵机体积小，施工方便，操作简单，可楼面直接浇注，大大降低了劳动强度。
4、室内二次结构柱泵此泵机配置高，质量轻，移动方便，易保养，后期维护费用低。
5、此泵机使用功率非常低，考虑到了施工地用电的方便问题。
新型二次构造柱浇筑泵适用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇注，是目前国内的混凝土输送泵，主要是针对一些特殊的施工工况或者狭窄空间施工条件受设备大小的局限而造成施工不便或难以完成施工进度而精心设计高科技产品。如果想了解更多关于新型二次构造泵的相关信息，欢迎大家咨询网的在线客服。
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