浙江江山瑞升家具有限公司，公司创建于2009年，工厂占地面积100亩，建筑面积3万多平方米，拥有生产工人200多名，各种生产设备数百台，我们目前以餐桌、餐椅为导向，崛起了一个集家具研发、制造、化、系列化。
瑞升家具与您分享餐饮家具的油漆知识您知多少
木器漆一般可分为两类水性漆和油性漆（简称油漆），当然，还有其他一些分类，比如，根据
折叠餐桌椅厂家
浙江江山瑞升家具有限公司，公司创建于2009年，工厂占地面积100亩，建筑面积3万多平方米，拥有生产工人200多名，各种生产设备数百台，我们目前以餐桌、餐椅为导向，崛起了一个集家具研发、制造、化、系列化。
瑞升家具与您分享餐饮家具的油漆知识您知多少
木器漆一般可分为两类水性漆和油性漆（简称油漆），当然，还有其他一些分类，比如，根据使用层次可分为底漆和面漆<；根据光泽可分为高光、半哑光、哑光；按其用途可分为家具漆、地板漆；根据性质可分为单组份、双组份和三组份等。
浙江江山瑞升家具努力满足每一个家具使用者的消费需求，竭诚欢迎新老客户光临指导！
浙江江山瑞升家具有限公司，公司创建于2009年，工厂占地面积100亩，建筑面积3万多平方米，拥有生产工人200多名，各种生产设备数百台，我们目前以餐桌、餐椅为导向，凭借优越的交通网络，依靠当地的能工巧匠，采用由泰国、马来西亚等国进口的木材为原材料，崛起了一个集家具研发、制造、化、系列化。瑞升家具与您分享实木家具工艺流程—备料1板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象。
第壹类是以酸为主要成分的水性木器漆,采用酸乳液为主要成分,适宜做水性木器底漆、哑光面漆。该产品主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但及抗化学性较差,由于光泽差所以无法制作高光度的漆，而且硬度一般、成膜性能较差。其次，目前国内橡胶木的价格为2500～3000元/立方，进口的泰国、马来西亚橡胶木的价格在3500元/立方左右，有的更达到6000元/立方。因其成本较低且技术含量不高，成为市场上的入门级产品。
第二类是以酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆
其特点除了秉承酸漆的特点外，又增加了及抗化学性强的特点（前两类多用于门窗、家具）。瑞升家具与您分享橡胶木指接板是指接板领域比较优良的材料，硬度适中，收缩小，耐潮湿，不易变形，花纹色泽均有不错表现。兼具了上述两类的优点,成本比较适中,可以自交联亦可用于双组分体系,硬度好、干燥快、、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄,适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等。
浙江江山瑞升家具有限公司，公司创建于2009年，工厂占地面积100亩，建筑面积3万多平方米，拥有生产工人200多名，各种生产设备数百台，我们目前以餐桌、餐椅为导向，凭借优越的交通网络，依靠当地的能工巧匠，采用由泰国、马来西亚等国进口的木材为原材料，崛起了一个集家具研发、制造、化、系列化。所以实木材质的餐桌椅家具适合放置在相对阴凉和通风的地方，这样就不会出现过潮和干燥开裂的情况了浙江江山瑞升家具努力满足每一个家具使用者的消费需求，竭诚欢迎新老客户光临指导。
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实木家具工艺流程—木工15宽砂定厚：
按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。16精切：
给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。17成型：
根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳i刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。
18钻孔：
按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的。19配件栓砂：
砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。20小组立：
组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。2、当污垢较多时，建议可利用稀释过的中性清洁剂佐以温水先擦拭一次，再以清水擦试，记得以柔软的干布擦去残离水渍，待完全擦净后，再使用保养蜡磨亮，就算大功告成了，重视日常的清洁与保养，才能使木家具历久弥新。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。21大组立：
试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。22成品检砂：
将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。23平衡：
将部件自然放置一段时间。24涂装上线检砂：
将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。25吹i尘：
将工件表面的灰尘吹干净。
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