组装线生产的注意事项：
1、巡视一圈本生产线有无异常，检查气压能否达到6KG以上， 方可运行。
2.、打开电箱左，右插座开关，打开电箱面板电源选择开关，此时电源指示灯亮，触摸屏上电， 调整左右电机到相应速度。
3、设定好速度和作业时间后，按下触摸屏上“启动”按钮，指示 灯显示“运行”字样，组装线就会运转起来，
4、点一下触摸屏上的“停止”按钮，指示灯闪烁
自动组装线厂家
组装线生产的注意事项：
1、巡视一圈本生产线有无异常，检查气压能否达到6KG以上， 方可运行。
2.、打开电箱左，右插座开关，打开电箱面板电源选择开关，此时电源指示灯亮，触摸屏上电， 调整左右电机到相应速度。
3、设定好速度和作业时间后，按下触摸屏上“启动”按钮，指示 灯显示“运行”字样，组装线就会运转起来，
4、点一下触摸屏上的“停止”按钮，指示灯闪烁，等流水线头尾 过度都在下限位时，闪烁停止，显示“停止”字样，组装线就会停止运行。
5、关掉插座电源，关掉气源，关掉总开关。
组装线的使用说明就先为大家分享到这里，其实大家可能会觉得，这些东西都特别的简单，也许看一眼就学会了，但是在这里我想提醒大家的是，一定要按照步骤去操作，这样才可能防止在使用的过程中出现问题。
组装流水线静电排除方法——组装流水线限制运行速度
工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电，并逐渐累积而发生静电危害事故，因此降低摩擦速度可减缓静电的产生，达成防制静电危害事故发生的目的。在工业制程中受限于物质特性与产量要求，限制速度的静电危害防制方法，通常多应用于性液体的输送作业。将液体原/物料输送储槽或容器时，若是低导电系数(小于50 pS/m )的性液体且其中含有悬浮物、水等不兼容物，则在现场作业时应限制性液体流速1m/s 。若性液体中未含有不兼容物，则液体流速应限制7m/s。自动组装线凭借高度的自动化操作技术，在各行各业中得到广泛的应用。般工业制程都能依据此原则进行制程设计与生产操作。低导电系数的性液体入料作业时所造成的喷溅亦是制程中潜在静电危害来源。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部，或由储槽/容器底部入料管线进行液体原物料输送，或降低性液体的流速，主要目的在于减少液体穿过液面时的摩擦以及引起液体的扰动，以避免因过多的摩擦产生大量的静电。
自动化组装线车间布局的几种方式：
1、自动化组装线布局要出入口一致
出入口一致，自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？
首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。自动组装线的特点：1、自动组装线具有性能稳定、所需人工少、生产、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等优越性。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。
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