大型机械加工所使用的材料，可以说这也是一重要方面，所以是需要引起重视并认真对待，而且是要选择性能和质量好的材料，这样可以让通过加工得到的工件有好的使用性能和使用效果，而不会在使用过程中出现一些问题。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供
精密机械加工
大型机械加工所使用的材料，可以说这也是一重要方面，所以是需要引起重视并认真对待，而且是要选择性能和质量好的材料，这样可以让通过加工得到的工件有好的使用性能和使用效果，而不会在使用过程中出现一些问题。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。除了要重视机械加工的费用计算外，还要知道应怎样进行正确计算，这样才能得到准确结果和正确数值，从而避免错误结果和得到错误数值。
加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。机械加工厂工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。机械加工中的设计基准和工艺基准是不一样的。设计基准，其是指在零件图上用来确定其它点、线和面位置的基准。
机械零件加工变形的改进措施：在实际的机械零件加工中，导致零件变形的因素很多。为了从根本上解决这些变形问题，操作人员需要在实际工作中认真探索这些因素，并结合工作精要，制定改进措施。机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。机械加工是通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的加工过程，机械加工对现代工业生产起到了非常重要的作用。
零部件上面有多个型腔，加工的时候，不宜采用一个型腔一个型腔的加工方式进行加工排列，这样很容易造成零部件受力不均匀而产生变形，采用分层多次加工，每一层尽量同时加工到所有的型腔，然后在加工上下一个层次，让零件均匀受力减小发生形变的概率。产品在加工的时候，根据不同的产品要求要进行不同程度的加工，加工程度需要进行划分，如果对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格，后续就要进行半精加工和精加工阶段。零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准。定位基准：天津机械加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准，称为定位基准。
（作者： 来源：）
