酸洗磷化废水处理工艺流程说明
车间生产废水主要含有磷酸盐和Fe2+等物质,脱脂废液中含有大量清洗剂洗液,为了保证处理效果,减少运行成本,需要选用简便可行的处理工艺。
磷化废水首入集水池,在该处理单元内进行水质水量和pH调节,通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应,将pH调到11.0,使综合废水中的磷酸盐和Fe2+生成沉淀,然后污水在PAC、PAM的作用下进
磷化加工厂
酸洗磷化废水处理工艺流程说明
车间生产废水主要含有磷酸盐和Fe2+等物质,脱脂废液中含有大量清洗剂洗液,为了保证处理效果,减少运行成本,需要选用简便可行的处理工艺。
磷化废水首入集水池,在该处理单元内进行水质水量和pH调节,通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应,将pH调到11.0,使综合废水中的磷酸盐和Fe2+生成沉淀,然后污水在PAC、PAM的作用下进入斜管沉淀池内,在斜管沉淀池进行固液分离,上层清水进入到缓冲池后经过泵提进入到溶气气浮机内进一步处理进行二次固液分离,出水进入到中间水池2,后经过机械过滤器进一步处理,终经过精过滤、超滤系统处理后达标排放。废水处理站中斜管沉淀池以及气浮机产生的污泥进入污泥池浓缩,然后经压滤机压滤成泥饼外运。
碳钢酸洗磷化工艺是一种既简单又复杂的工艺,是对碳钢以及其他金属进行表面处理的一种方式。说到简单,它一般都是采用酸洗磷化液进行处理操作的,可说到复杂,它在使用时需要注意很多事项,而且有很多清洗、酸洗、处理的步骤。那么在磷化这一步骤中,又需要注意哪些呢?
首先,每天工作前要行溶液分析,对于磷酸盐的浓度和温度需要控管
其次,磷化槽的液位一定要能完全覆盖碳钢制品,避免磷化不完全;
后,磷化大件时不能进行翻料,磷化小件时需进行翻料操作。
这就是碳钢酸洗磷化工艺中磷化的步骤以及注意事项。
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金属工件表面状态对磷化质量的影响
测量前统一按仪器校准规范用平板样块校正零位,在磷化前预先测定被处理齿轮的厚度,磷化后在齿轮的相同部位再次测定被处理工件的厚度,两次测得的厚度的差值,即为磷化层的厚度,根据不同品种,磷化前先用涂镀层测厚仪测量1件当批磷化前工件,等分测量基准位置中部三个点,并计算平均值M1,磷化后工件抽检时,等分测量基准位置中部三个点,并计算平均值M2,检验报告抽检三件,对应的工件磷化膜厚度为M2-M1,更换不同品种时需重复上述过程。
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