振动筛作业流程
①运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查防护装置是否可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是
双层振动筛沙机
振动筛作业流程
①运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查防护装置是否可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。
②启动时：开启振动筛后，站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。
③停机：将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身或设备时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。
由于振动筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。
我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次，可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
再者，可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。
基于“三化”综合设计法的自同步直线振动筛设计：运用“三化综合设计法”对自同步直线振动筛进行的研究。在对自同步直线振动筛的筛箱易出现裂纹的问题进行分析时,主要是运用的“三化综合设计法”中的动态优化设计进行研究的,并辅助有可视化和智能化设计。
振动筛的动态及有限元分析：利用Pro/E软件建立了2ZKB振动筛的三维模型,并进行了运动学。利用ANSYS有限元分析软件,建立了振动筛筛箱的有限元模型,并对其进行了模态和应力分析,得出了二阶固有频率及相应振型及振动筛在稳态工作时的应力分布情况,并对振动筛筛箱的结构进行了修改,使得振动筛在稳态工作频率下不再发生共振现象。然后又对筛箱进行了谐响应分析,从曲线上得知振动筛筛箱的结构满足设计要求。
振动筛工作性能的影响因素分析：振动筛的功能是对物料进行分级、脱泥,以及按质量或粒径分选,主要用于谷物联合收割机、脱粒机、清选机、分级机等设备中。振动筛作为该类设备的重要组成部分,它的性能优劣直接影响到该类设备的工作性能。阐述了被筛物料、振动筛的振动参数和结构参数对振动筛工作性能的影响,提出了提高振动筛工作效率的主要措施,以及今后的研究方向。
（作者： 来源：）
