气力输送与正压输送的优缺点气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比正压输送的优点:1, 较吸送式要求高,应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置 2, 使用罗茨鼓风机为气源时,压力不能太高,故输送距离有一定的限制,一般是≤300米 3,必须使用密闭性好的供料装置负压输送使用场合1, 人工加料 2, 散状物料,地面物料的取料 3, 开袋投料站物料输送 4, 取料
大料仓存储设备定制
气力输送与正压输送的优缺点
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
正压输送的优点:
1, 较吸送式要求高,应对被输送物料的特性和输送参数选择和设计不同的供料装置
2, 使用罗茨鼓风机为气源时,压力不能太高,故输送距离有一定的限制,一般是≤300米
3,必须使用密闭性好的供料装置
负压输送使用场合
1, 人工加料
2, 散状物料,地面物料的取料
3, 开袋投料站物料输送
4, 取料点高度受限的场合取料
5, 有毒物料输送
6,多种出料口向一处输送
正压输送使用场合
1, 大颗粒输送
2,特殊气体输送
3,一般物料气力输送
料仓装置破拱措施有哪些
料仓装置破拱措施:
常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法:
①机械搅拌法:采用人力或机械搅拌件直接插入斗内,破坏料拱。
②机械振动法:采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部,破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。
③气动法:将压缩空气直接喷射在粉末物料内部(不适用于物料),或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。由于物料特性以及料层厚度、压实度和存放时间等因素多变,外力破拱措施的效果并不稳定,应与防拱措施结合采用。对于大块矿石产生的机械性卡咬起拱,可采用小型伸入卸料振,使料拱崩塌,但须采取安全防护措施。

稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中
稀相气力输送:稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 于密度较小的非磨蚀性,非易碎材料,例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮,并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦,材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。

气力输送能输送高温的物料吗
气力输送能输送高温的物料吗?气力输送物料是多少度?在高温物料直接输送,大大缩短粉料生产的周期和生产效率的同时我们应该注意什么呢?今天小编带大家详细了解一下气力输送中对温度的要求。
首先说结论,气力输送是可以承受一定温度的高温物料的。但是如果非要加一个限定值的话希望物料温度不要超过200摄氏度。毕竟如果温度过高的不只是对设备有过热变形的影响更影响企业的生产安全。
这几天有一个客户问600摄氏度的物料可以用气力输送系统吗?
600度的温度太高了。所以建议用冷渣机先将温度将下来。
高温物料气力输送方式的选择
高温物料输送选择正压输送的方式
1. 正压稀相(风机为动力源)
2. 正压密相(压缩空气为动力源)
正压稀相(风机为动力源)为设备投资成本的方式,但由于稀相输送耗气量大,其使用成本高(能耗较高)。
正压密相(压缩空气为动力源)为设备投资成本的方式,但密相输送耗气量,其使用成本较低,其使用成本是正压稀相(风机为动力源)30-5