有机废气治理工程工艺流程有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分：吸附浓缩过程、催化净化过程、控制系统。一、吸附浓缩过程：经漆雾过滤器除雾后的洁净气体由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。二、催化净化过程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该
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有机废气治理工程工艺流程
有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分：吸附浓缩过程、催化净化过程、控制系统。
一、吸附浓缩过程：经漆雾过滤器除雾后的洁净气体由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。
二、催化净化过程：当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可通过补新风口进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。
三、控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动打开阀门利用主风机降温。
催化燃烧设备的使用可以更好的保护环境
催化燃烧设备的使用可以更好的保护环境，避免我们生活的环境受到勿扰。哪催化燃烧设备具体可应用于那些行业呢？
一、化工行业。
二、石油行业。
三、橡胶行业。
四、印刷油墨行业等。
不同企业生产出来的催化燃烧设备是不一样的，因为设备组成是不一样的，下面给大家介绍一下我公司催化燃烧设备是由那些部分组成的。
一、干式过滤器。
二、燃烧室。
三、脱附风机。
四、混风箱。
五、排气风机。
六、烟囱。
七、废气阀门。
八、阻火器等。
催化剂用来下降化学反应的活化能
在催化净化过程中，催化剂用来下降化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并将其氧化分解为的C02和H20,同时放出很多的热能，然后到达去除废气中物质的意图。
起燃温度低，节省能源废气催化焚烧与直接焚烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化焚烧到达起燃温度后便无需外界供热。
适用范围广催化焚烧简直能够处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等职业排放的低浓度、多成分、无收回价值的废气，采用吸附--催化焚烧法的处理作用更好。
处理功率高，无二次污染用催化焚烧法处理废气的净化率一般都在95%以上，产品为的CO2和H2O（杂原子化合物还有其他焚烧产品），且由于焚烧温度低，能很多减少NOX的生成，因而不会形成二次污染。
可是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿数和处理功率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂的物质，以防催化剂，因而采用催化焚烧技能处理废气对废气作前处理。
催化燃烧设备控制系统
催化燃烧设备是助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
但这一系列的反应过程还需要在控制器的操控下进行。
催化燃烧设备控制系统：在线脱附，按照顺序，对吸附饱和的活性炭吸附箱依次脱附，已经脱附完成的箱体，轮番进入吸附过程，系统始终保持有4个箱体处于吸附状态。
