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除尘灰压球机的成型与辊皮息息相关,保养维护好了除尘灰压球机辊皮,才能让除尘灰压球机有一个很好的工作产量以及工作效率。那么,如何降低除尘灰压球机的辊皮的磨损率?物料的硬度与零件的硬度会影响除尘灰压球机设备的磨损情况。如物料的硬度过高,会导致磨损率的增加,此时提高零件的硬度便可减轻磨损情况。
如果物料的硬度略零件
褐煤压球机批发
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除尘灰压球机的成型与辊皮息息相关,保养维护好了除尘灰压球机辊皮,才能让除尘灰压球机有一个很好的工作产量以及工作效率。那么,如何降低除尘灰压球机的辊皮的磨损率?物料的硬度与零件的硬度会影响除尘灰压球机设备的磨损情况。如物料的硬度过高,会导致磨损率的增加,此时提高零件的硬度便可减轻磨损情况。
如果物料的硬度略零件硬度,则磨损较小,两者硬度差减小,磨损也减小。因此,用表面强化的办法使除尘灰压球机等设备零件的硬度达到或超过物料的硬度,可以提高零件的性和除尘灰压球机的生产能力,但高硬度的材料韧性会下降,脆性增加也是缺点之一。除尘灰压球机设备物料棱角尖锐时,在摩擦面上滑动对表面的切削比滑划物料的力度强,因此磨损速率高。当物料被磨钝后,磨损速率下降,若物料被磨碎,则磨损速率又会增加。
重车启动是很多常见错误的一种。就是在脱硫石膏压球机还未启动就直接先上好物料,然后开始启动设备进行工作。这样看似是没有什么大问题。实际上启动设备的时候负荷增加了很多。对电机极易造成损伤。烧坏电机的例子也是有发生。
不注意生产工作开始前对脱硫石膏压球机极其配套设备的检查也是很多用户在使用中常见的不良习惯。虽然说有时候这一步看起来很多余没有什么用。实则不然,这一步工作是保证脱硫石膏压球机生产线运行的保证。比如在检查过程中发现摸个部件出现异常,及时的处理好之后就解除了故障隐患。从长远看按照正确的方式使用脱硫石膏压球机无形中是在创造更多收益。
型煤压球机生产过程中,原料粉体在输送过程中会有气力输送和斗提扬尘混气,密度变化起伏大,随缓冲仓的料位不同,粉体的输出密度不同。粉体在不同密度下呈现气、液、固三相特性,是造成粉体运输不流畅而且不易控制的主要原因。粉体转载过程中,一会儿变成流体,一会儿被旋进压实成为“固体”,致使系统不稳定;成型机一会儿喷料(不成球),一会儿又由于粉体固结,来不及调节(手动状态)而出现停转现象。

压球机常见的故障类型:
1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。
2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。
3.液压系统油压不够,处理方法:吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。
4.球团强度低,容易破碎,调整给料量,检查调整油压,调整含水量,检查原料状态粒度及粘接剂的情况。

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