只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统，由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍，所以机械补偿效果远远大于液压补偿，实现了无盲区有效补偿，提高了折弯精度，确保长期稳定。后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为的
液压折弯机
只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统，由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍，所以机械补偿效果远远大于液压补偿，实现了无盲区有效补偿，提高了折弯精度，确保长期稳定。后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为的多个后挡料轴数的后挡料机构。
踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。速度快，折角处理表面美观，强度高。
液压板料折弯机主机主要部件采用三维有限元分析和优化设计，确保机器设计美观、结构可靠、工作稳定。目前，该产品已广泛应用于钣金加工行业，在造船、汽车、机车车辆、航空等工业生产中发挥着重要作用。但随着实际生产中使用次数的不断增加，一些典型故障也出现了。这就说明在设备运作当中，需要经常进行保养，而保养与维护也要按规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备性能的相关要求来维护，可以有效的保障设备的性与人员的安全问题。
折弯机要根据材料的厚度进行选择，一般情况下，应该选择材料厚度的8倍以上是更好的。这些都是关于折弯机的具体操作要求，当然了，这仅仅是数控折弯机的操作方面的技术要求。不同类型的折弯机，其技术要求也有一定的不同，这是需要注意的。
折弯机安全操作规范：数控折弯机安全操作规范，具体有哪些细则是需要我们去了解和掌握的，可能每个人心中都有不同的，但是有一些是基础的，所以今天我公司技术人员为大家具体阐述下，这样选购者才能做好心中有数!
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