炉用耐火砖生产厂家询问报价 中天锐能耐火材料

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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大尺寸的高铝砖炉用耐火砖生产厂家在生产过程中还面临的问题有以下方面：①生产成型方面达不到机制成型的耐压强度，人工捣打的耐压强度只能达到机制成型的30%。高铝砖压强不够密度也自然低。②烧结问题，大型尺寸的高铝砖，由于砖面尺寸长或宽在高温隧道窑中烧结后会出现砖面有不同长度的裂纹，这跟原料的调配，砖的尺寸过大烧结程度以及风裂都有关系。所以我们平时见到的很多大砖也表面都会有少许的曲面裂纹。

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山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：炉用耐火砖生产厂家

高铝砖炉用耐火砖生产厂家在炉内中受侵蚀后，结构会发生变化，由于氧化铁的熔脱，气孔边缘会出现了较多的团粒。氧化铁从晶体中脱熔出来，会布在晶体表面。使高铝砖中的莫来石晶体受到破坏，直观能看到的是，高铝砖表面出现不少的小孔洞，随着使用周期的加长，孔洞会越来越大，侵蚀面积也会越来越大，影响高铝砖的使用。高铝砖在侵蚀后，氧化铁的侵蚀在加热期间，导致铁从莫来石中溶脱出来，还会导致莫来石结构受到的破坏。每经受一次加热，高铝砖表面裂纹就会越来越多，而且侵蚀后的高铝砖强度也大大降低。

耐火砖的止火温度一般要高于烧结温度100～150℃，如果所用烧结粘土的烧结温度范围较窄，则止火温度适当低些，在50～150℃左右较适宜。耐火砖烧成温度应保正使结合粘土充分软化，使其与熟料细粉及粗颗粒表层的反应充分进行。达到粘结熟料。使耐火砖制品获得合适的强度和体积稳定的目的。烧成温度般在1350～1470℃。如Al2O3含量高，则制品的烧成温度应适当提高，大约在1350℃～1490℃。烧成保温时间一般为2～10h,以保证制品中的反应进行充分，而且使耐火砖制品表里质量一致。