深圳市晶昶能新能源科技有限公司成立于2010年，注册资金5000万，深、赣两地厂房占地总面积80000多平方米，在职员工1000多人（旗下两家分公司深圳星智杰，江西晶昶能科技）。公司拥有一支具有高素质，技术的研发、生产、管理团队；目前以研发高新科技和绿色新能源产品为主，如单晶硅/多晶硅高新科技太阳能板、智能家用太阳能发电系统、并离网电站、离网智慧能源方案解决商等，其中60%产品出口到国
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深圳市晶昶能新能源科技有限公司成立于2010年，注册资金5000万，深、赣两地厂房占地总面积80000多平方米，在职员工1000多人（旗下两家分公司深圳星智杰，江西晶昶能科技）。公司拥有一支具有高素质，技术的研发、生产、管理团队；目前以研发高新科技和绿色新能源产品为主，如单晶硅/多晶硅高新科技太阳能板、智能家用太阳能发电系统、并离网电站、离网智慧能源方案解决商等，其中60%产品出口到国外。产品均通过多项检测认证，并获得CQC认证和获得十多项产品。公司通过BV，TUV审厂认证，拥有ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环管理体系认证以及OHSAS18001国际安全及卫生管理体系认证。
太阳能级多晶硅技术分为化学法与物理法两大类。化学法的多晶硅制程泛指硅在纯化过程中，需要转换成硅化合物的中间产物，再利用裂解或氧化还原反应，将硅化合物转成高纯度的多晶硅原料。化学法制程可产出纯度较高的多晶硅，但由于中间牵涉到许多副产品的控制与处理，技术难度较高，依照不同技术来源，成本各异，一般来说成本比物理法制程高。大部分化学法都需利用冶金级硅（metallurgical grade silicon;MG）来当作硅化合物的原料，少数是直接利用二氧化硅来制备硅化合物。
流体床反应法与ASiMi法同样以硅为原料，这种方法的反应温度较低，可减少近30%的耗电量，且因硅晶种反应面积较大，反应炉内气流速度快，可解决ASiMi法沉积速度慢的问题。流体床反应可为连续式的生产，也是流体床反应炉优于钟罩形西门子反应炉的原因。管状沉积法是Joint Solar Silicon GmbH （JSSI）使用的多晶硅生产技术，所使用的原料与原理和流体床反应法相同，皆为硅与氢气加热分解后产生的多晶硅。JSSI宣称此法所消耗的电量为传统西门子法的10分之1，转换率可达95~98%，目前已有量产纪录。
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