近几年来，常州百得干燥研发的多功能锥形过滤洗涤干燥一体机，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、低温干燥、自动出料以及可清洗和灭菌的优越性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶提纯类精细化工设备中诸如离心机、抽滤罐、真空干燥机等设备，成为精制提纯生产的新型设备。
锥形过滤洗涤干燥一体机是新一代固液分离工艺设备，zui大限度的提高了设备利用率，
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近几年来，常州百得干燥研发的多功能锥形过滤洗涤干燥一体机，凭其可以在同一个容器内完成过滤、洗涤、低温干燥、自动出料以及可清洗和灭菌的优越性能，得到了迅速的推广和应用，逐步替代了传统结晶提纯类精细化工设备中诸如离心机、抽滤罐、真空干燥机等设备，成为精制提纯生产的新型设备。
锥形过滤洗涤干燥一体机是新一代固液分离工艺设备，zui大限度的提高了设备利用率，避免了对环境的污染，也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。与传统的离心机、抽滤罐、真空干燥机相比，更加符合GMP和FDA的生产要求。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多产品种及特大批量的生产场合。
锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 运行操作
(1) 启始状态
a、出料阀、取样阀和接管阀门处于关闭状态。
b、设备管口法兰测试好水压力，无任何泄漏才可以进行空转运行；
c、在空载运转时要检查设备无异响，保准设备各系统一切正常。
(2) 打开进料阀进料(按工厂工艺方法)
a、在生产时，按工艺要求先关闭所有阀门、再打开加料阀加入物料。
b、当物料到达工艺规定位置停止进料。
c、关闭进料口阀门。
(3) 过滤
a、打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。
b、也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。
c、过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。
d、逐步罐内加压、滤液抽真空，待滤液排放口玻璃管无液流时，再逐渐减压。
e、对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。
(4) 洗涤
a、物料在机内压干后，可在顶部洗涤液入口加入洗涤液, 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌，对滤饼进行均匀再浆，再浆搅拌均匀后再把物料压干。
b、罐内清洗：清洗液在0.2～0.3MPa压力下旋转喷头进行清洗，搅拌桨一直旋转。
c、浆化洗涤：通过带立式锥形螺带的搅拌主轴旋转，多维度地将滤饼和清洗液进行打散，浆状悬浊液滤饼充分洗涤。
d、若洗涤一次不够，可进行多次洗涤，这时重复上述步骤多次即可，操作方便，劳动强度极低。
筒锥式反应过滤干燥一体机维护与保养 大修(在打开主机检修孔之前，必须做有害物料的预防处理)
注意1：惰化：向容器内部注入氮气来排出里面的氧气，防止容器内部产生潜在的环境；
注意2：主机净化：洗涤、干燥等方式，将上批工序残留的杂质和有害物料排出系统；
注意3：重复该操作一定次数；
注意4：氧化：向容器内部注入新鲜空气来排出里面的氮气和有害气体，防止容器内部产生潜在的缺氧环境；
注意5：工作人员在打开主机检修孔前必须测试容器内部氮气和有害气体的浓度。
(1) 大修内容中已包含中修全部内容。
(2) 对封头法兰全部密封圈做检查，如有泄漏，给予更换。
(3) 对取样装置，出料装置重点检测气密性，如果泄漏，更换相关密封。
(4) 检测机械密封气密性，如有异常或泄漏应及时处理(参考机械密封说明书)。
(5) 仪表校正。
(6) 电控柜系统检查：器件紧固，触点磨损情况，接线紧固，电线接头，发热，绝缘检查、保护接地电阻检测，电气连锁安全性验证。
(7) 主电机：接线紧固，防爆挠性管紧固性检查，绝缘检测，保护接地检测。运行无异常噪音，风叶罩螺丝紧固，风叶正常无损。
二氟草酸硼酸锂锥形干燥系统利用空心螺旋搅拌装置可使物料在机内得到均匀的搅拌，并通过加热夹套、第二加热夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时进行加热或冷却，使物料在提纯干燥阶段能够在机内达到工艺要求。
在过滤阶段，本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。并且在干燥阶段，加热夹套、第二加热夹套、空心轴、空心螺旋叶同时对物料进行加热并在顶部抽真空，对物料进行真空密闭低温干燥，干燥后自动密闭出料。
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