高温老化房产业面临二次信息化改造
随着消费类产品更新换代速度的加快，高温老化房技术也在不断的发展，同时，相关行业对高温老化房的生产效率和制造提出了越来越高的要求
“传统产业的技术发展具有延续性特征，而IT技术的飞速发展决定了其突变性的一面。如何处理好这个矛盾，决定了传统行业信息化成败。对高温老化房行业来说，这个问题的解决尤为急迫。电池高温老化室灭火装置灭火流程配备C
高温老化房
高温老化房产业面临二次信息化改造
随着消费类产品更新换代速度的加快，高温老化房技术也在不断的发展，同时，相关行业对高温老化房的生产效率和制造提出了越来越高的要求
“传统产业的技术发展具有延续性特征，而IT技术的飞速发展决定了其突变性的一面。如何处理好这个矛盾，决定了传统行业信息化成败。对高温老化房行业来说，这个问题的解决尤为急迫。电池高温老化室灭火装置灭火流程配备CO2灭火装置一套,附自动控制电磁阀及软启动手动控制,用于电池起火时充入CO2气体灭火。”日前，国际模协秘书长罗百辉接受采访时表示，加强对基础工业的建设、成套设备的出口，高温老化房行业经济年增长速度为20%左右，在机械行业中排名前列。
随着消费类产品更新换代速度的加快，高温老化房技术也在不断的发展，同时，相关行业对高温老化房的生产效率和制造提出了越来越高的要求，为实现模具型腔及其相关部位的高速加工，机床需要具备以下特点：
1、由于模具正在向大型化方向发展，几吨到几十吨的模具非常普遍，因此要求机床工作台面能承受大重量，这就要求设备具有大承重和高刚性的特性，还有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。
2、能多轴联动及良好的深孔腔综合切削能力模具型腔多为复杂的空间六曲面及沟槽所构成，且许多模具具有深孔腔。
3、高转速和大功率高速加工是发展方向，高速铣削在模具加工中已显示了大大地优越性。
通信电声器件做高低温湿热试验的方法
通信电声器件环境试验方法之湿热试验方法：
1、将无包装的试验样品放入温度为30℃的高低温湿热试验箱内，在2h内将箱温升60℃，相对湿度升到95%，并在此条件下保持6h。
2、在8h内将箱温降到30℃，在此期间，相对湿度保持在85%以上。
3、当箱温达到30℃后，，相对湿度上升到95%，在此条件下保持8h。
4、重复以上三条的试验，共进行5个或10个循环。
5、在高低温湿热试验箱中取出试验样品。并在取出试验样品5min内和恢复2h后分别完成产品详细规范中规定项目的检测，其结果应符合产品详细规范的要求。
通信电声器件环境试验方法之湿热试验方法二：
1、将无包装的试验样品放入具有室温的高低温湿热试验箱内，使箱温按小于10℃/min的平均速率上升至40℃，同时将箱内的湿度调到95%，在试验样品达到温度稳定后保持96h。
2、取出试验样品，并在取出后5min内和恢复2h后分别完成产品详细规范中规定项目的检测，其结果应符合产品详细规范的要求。
以上湿热试验方法是按SJ 20128-1992【通信电声器件环境试验方法】标准中规定
上海茸隽实验仪器有限公司
变频器老化房试验开始前有哪些要注意的呢？
信现在有很多用户都知道到使用变频器老化房有很多许多注意的地方，环瑞测试变频器老化房是大型定制试验设备中的一种，大部分厂家都会根据用户的需要制作变频器老化房，虽然这款设备价格昂贵，但是在各个行业中都起到非常重要的作用。所以在使用事定要充分了解试验箱的操作规程如下： 一、在变频器老化房试验正式开始前，请注意检查以下事项： 1、打开电源空气开关/主电源（漏电保护）在电气室一侧，把拉杆向上拨动到ON的位置。 2、点击控制面板上的电源开关。当摁下为ON时，显示屏画面会亮起。请确认没有报警出现在画面上。 3、检查冷却水状态（水冷型设备）检查供水回水阀是否打开。检查冷却水塔风扇是否运作/检查循环泵是否工作，并参照第五章定期清洗过滤器。 二、变频器老化房装载试样当往箱体里面装载试样时请注意以下要点： 1、我们提供选购件搬入斜台来搬入试样。大型试样出入时请采用其他方法。 2、当试样突然进入高温状态的箱体，可能产生凝露，这与湿度试验结果将会产生较大的差异。1使用前检查电压是否正确，请使用机台上所标示之电压，避免电过量，而发生火灾。为避免这些，请在常温状态下放入试样并且逐渐升高箱体温度，并在试样充分加热后再运行湿度。 3、如果试样放置在变频器老化房的空调室进/回风口，将影响空气循环，容易影响温湿度的均匀性。如果试样过于靠近传感器，传感器可能被试样产生的热量或自身的热容所影响，引起控制的不稳定。如果放入大量试样，分散放置，保持空气流通。 大型变频器老化房内部要定期进行清洁整理，确保内部没有灰尘，要对部分端子氧化层重新打磨，重新锁紧。另外还要检查加热端子有没被氧化，检查电线电缆，对老化、破皮的情况要及时进行处理，还有电器箱的散热风机是否正常抽风降温，细致的检查才能及时发现问题，保证设备正常运转。 对于大型变频器老化房这种重要检验设备，建议每年都要进行几次保养检查，这样才能及时发现故障情况进行维修。
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