选择五金冲压件材料的原则要考虑三个方面
一、使用要求。
1）五金冲压件的使用场景。
具体看五金冲压件是使用在什么环境情况下，对强度、硬度、耐腐蚀性等有什么具体要求。
2）对五金冲压件尺寸和质量的要求。
绝大多少的冲压件都需要有其他零部件进行配合使用，这就要看配合时对冲压件的尺寸精度要求。
3）五
弹片五金冲压
选择五金冲压件材料的原则要考虑三个方面
一、使用要求。
1）五金冲压件的使用场景。
具体看五金冲压件是使用在什么环境情况下，对强度、硬度、耐腐蚀性等有什么具体要求。
2）对五金冲压件尺寸和质量的要求。
绝大多少的冲压件都需要有其他零部件进行配合使用，这就要看配合时对冲压件的尺寸精度要求。
3）五金冲压件的的重要程度。
对于组装后的成品，五金冲压件在整个成品中的影响程度。
五金冲压件
二、 工艺要求。
1）毛坯的制造工艺；
2）冲压加工；
3）热处理 ；
4）表面处理。
三、经济性要求：
1）材料价格；
2）加工批量和加工费用；
3）材料的利用率；
4）替代材料。
另外，还要考虑当地材料的供应情况
冲压孔上出现的卷边现象，由于产生的原因不同，形状也各不相同。
(1)由于凹模面不平产生卷边。
当凹模刃口塌边或者缺口时，进行局部修正后在凹陷状态下冲压时，往往会产生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。
(2)由于卸料板设计不当产生卷边。
由于卸料板与凸模间隙过大而产生卷边。措施是卸料板必须靠近凸模。另外，即使这样设计，但如果卸料板的力量弱，也往往会出现同一现象。
(3)当同时进行弯曲和冲压时，由拉伸引起的卷边。
当弯曲加工和冲压加工同时进行时，由于孔被拉伸成椭圆形往往也会产生卷边。其措施是：或者将两道工序分开，或者注意冲压和弯曲的同步进行。
(4)进行弯曲加工时，导向孔成椭圆状。
用孔导向进行弯曲加工时，由于拉伸，孔变成椭圆形。措施是提高卸料板压力或者改变导向方法。
淬火硬度不足
产生原因：
1、工件淬透性低而截面积又较大。
2、淬火加热时表面脱碳。
3、淬火温度过高或过低，而保温时间又小足。
4、分级淬火时，在分级冷却介质中停留时问过长或过短。
5、水、油双液淬火时，工件在水中停留时间太短。
6、碱浴水分过多。
解决办法：
1、正确选用钢材。
2、注意加热保护，盐浴充分脱氧。
3、严格执行淬火工艺规范。
4、严格执行正确的冷却工艺。
5、按正确冷却工艺操作。
6、严格控制盐浴水分在2%--4%范围内。
六，回火后表面有腐蚀
产生原因：回火后没有及时清洗。
解决办法：同火后的五金冲压模具零件应及时清洗干净。
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