钢制塔式容器制造基础知识 1、主要内容 钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。 2、主要引用标准或文献 JB/T4710 钢制塔式容器 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa,高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座
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钢制塔式容器制造基础知识 1、主要内容 钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。 2、主要引用标准或文献 JB/T4710 钢制塔式容器 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa,高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。 GB150.1~4 压力容器 HG20652 塔器设计技术规定 JB/T1205 塔盘技术条件 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介 3.1、塔器的分类 1)按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高,因此借助于多次的
部分汽化及部分冷凝,而达到轻重组分分离的目的。 2)按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。 3)按内件结构分为填料塔和板式塔。
注意事项编辑设备吊装应平稳起降,不得受到冲击;安装要求平稳牢固,塔身要求垂直,在风大地区,塔身宜作加强;与设备连接的管道应避免其重量全部作用在设备的接管上,塔顶出口接管应作固定;接管与管道连接建议安装补偿器;筛孔塔的缺点:小孔径筛孔易堵塞,故不宜处理脏、粘性大及带固体颗粒的料液。开车时应先启动吸收液水泵,打开风机,运行正常后再进入系统;系统运行时应调节水泵流量,防止过大或过小影响使用效果;注意塔底水位,防止液体进入风道;防止杂物进入塔内堵塞通道和管路;如介质有粘性或沉降物附着在塔上,造成处理效果降低,可拆开法兰清洗叶片。
塔设备的分类及一般构造
随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展,与之相适应的塔设备也形成
了形式繁多的结构和类型,以满足各种特定的工艺要求。为了便于研究和比 较,人们从不同的角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类,按操作压力 分类,也可按其内部结构进行分类。 1、按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔。 塔设备根据其完成的工艺操作不同,其压力和温度也不相同。泡罩塔具有如下优点:(1)气、液两相接触充分,传质面积大,因此塔盘。但当达 到相平衡时,压力、温度、气相组成和液相组成之间存在着一定的函数
关系。在实际生产中,原料和产品的成分和要求是工艺确定的,不能随 意改变,压力和温度有选择的余地,但二者之间是相互关联的,如一项 先确定了,另一项则只能由相平衡关系求出。从操作方便和设备简单的
角度来说,选常压操作好,从冷却剂的来源角度看,一般宜将塔顶冷 凝温度控制在30~40℃以便采用廉价的水或空气作为冷却剂。所以塔设 备根据具体工艺要求,设备及操作成本综合考虑,有时可以在常压下操 作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。
塔器的厚度在设计压力较小时而且载荷与风载荷也较小时,由计算公式所得的圆筒壁厚较小,往往不
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