七水硫酸镁干燥机简介:
七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水,这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的,要进行再次干燥后包装存储。七水硫酸镁干燥系统由热源(燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等)、流化床干燥主机、分离设备(内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器)、风机、控制系统等组成。可进行连续或间
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七水硫酸镁干燥机简介:
七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水,这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的,要进行再次干燥后包装存储。七水硫酸镁干燥系统由热源(燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等)、流化床干燥主机、分离设备(内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器)、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。工作原理:高速气流均匀吹动流化床内的七水硫酸镁,使物料悬浮在气流中形成流态化,七水硫酸镁颗粒在非匀速状态下与气流完成热质交换,实现七水硫酸镁的干燥或冷却过程,同时起到了输送作用。物料流程:合格的符合(合同)要求的七水硫酸镁原料由定量加料机送入流化床干燥机,物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。系统工艺特点★热利用率高。★采用动态干燥方式,干燥,干燥强度大。★ 在干燥机内将原料完成干燥过程,产品水份均匀稳定,粒度均匀,出料温度为≤50℃,可以直接包装,物料不结块,不影响。★相对于回转圆筒干燥机,流化床干燥机整套设备运行可靠,无粘结现象。★相对于振动流化床干燥机,固定床无振动设备,主机不需要检修。★系统工艺在设计过程中采用合适的风速,在保证物料被充分干燥的前提下,避免干产品被夹带带走现象,排出系统尾气满足环保要求。★设备有投资省、占地面积小、能耗低、产量大特点。
七水硫酸镁
人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘干燥流化床干燥机,在主机内与热风接触后完成干燥过程,干燥后的产品经间接冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。干燥空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热交换后进入流化床干燥主机进行换热作用,然后在系统引风机的作用下排放入大气。本系统采用的热源为立式燃煤热风炉。系统工艺特点★热利用率高。干燥介质采用燃煤热风炉加热的热空气,干燥过程热效率可达80%。★干燥,干燥强度大,充分完成干燥。★在干燥机内将原料完成干燥、除尘过程,产品水份均匀稳定,粒度均匀。★通过添加间接冷却器冷却,不在需要的摊晾,冷却后出料温度为≤60℃,可以直接粉碎包装。★整套设备运行可靠,无粘结现象。系统工艺在设计过程中采用合适的风速,在保证物料被充分干燥的前提下,避免干产品被夹带带走现象,排出系统尾气满足环保要求。★采用脉冲袋式除尘器,保证排出气体符合环保要求。★干燥时间可调,特别适用于结晶水类物料的干燥脱水。设备主机无振动或运转部件,★设备维修率低。

济南中昌成套设备工程有限公司多年从事液固造粒、干燥、节能、环保设备的研究开发、设计制造、工程承包及技术咨询服务,是集科、工、贸为一体的高新技术企业。
七水硫酸镁人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘流化床干燥机,在主机内与热风接触后完成初步干燥的过程,干燥后的物料在输送机的作用下计入二级流化床干燥机进行二次干燥,干燥后的物料经过冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。自然空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热交换后进入二级流化床干燥机内与内除尘流化床干燥机初步干燥后的物料进行充分的换热作用,然后在中继鼓风机的作用下进入内除尘流化床干燥机内再次与物料进行换热作用,充分利用后的废气在系统引风机的作用下排放入大气。本系统采用的热源为燃煤热风炉。
硫酸镁干燥机简介:一水硫酸镁主要是作为添加剂使用,在兽药及饲料行配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中,要求一水硫酸镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水硫酸镁干燥到一水硫酸镁的过程中,不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品不稳定等特点。
济南中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺是将流态化技术与除尘技术有机地结合到一体,专门用于将七水硫酸镁干燥成一水硫酸镁,且在一机内完成干燥、冷却及收尘作用。中昌公司设计制作的硫酸镁干燥机成套设备现有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等规格,设备使用地遍布山东、河南、河北、四川及天津等地,已有20余套不同规格成套设备成功投产。
硫酸镁干燥机中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺与传统的烘房干燥法及转筒干燥法相比,具有以下优势:
·含水量低且稳定。
·硫酸镁干燥机成品松散、无任何结块结疤现象,均匀且高。
·整机连续运行,工人劳动强度低。
·干燥、冷却及收尘一机内完成,设备占地小,投资抵。
·硫酸镁干燥机主机无运转或振动部件,主机免维修,整套设备维修率低。

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