罚没肉无害化处理设备小型无害化处理设备技术
加工工艺叙述：
湿化法是运用超高压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用超高压的方法,解决物管理中心温度≥170℃,工作压力≥0.7MPa(工作压力),時间≥4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换
小型无害化处理设备技术
罚没肉无害化处理设备小型无害化处理设备技术
加工工艺叙述：
湿化法是运用超高压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用超高压的方法,解决物管理中心温度≥170℃,工作压力≥0.7MPa(工作压力),時间≥4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换成肉骨粉及油，处理方式中造成的VOCs汽体，历经多级别解决，终完成达到环保标准。
1、病亡畜禽装进湿化框中，随后推过手推车送入化制机内。
2、电加热器燃气蒸汽锅炉造成的蒸气进到化制机内开展超高压化制，依据解决的类型和总数各自开展240-4八十分钟的高溫高压灭菌解决（温度在160-190℃，工作压力0.8-1.2Mpa),对解决物杀菌。
3、油水分离器：做到湿化杀菌实际效果后，依据工艺流程打开自动排气阀把余气排入除味器，自动排气阀关掉后，将水油化合物排入油水分离器机器设备中，开展物理学分离出来精练，油能够做为工业生产用食油，水能够进到污水处理站开展解决。
4、解决后原材料运输：打开锅门，将化制结束存在骨粉的框子拉出，将骨粉导进干燥机设备内开展干躁，便捷存储，能够做为有机肥料的原材料。
小型无害化处理设备技术
小型无害化处理设备技术
屠宰场无害化处理设备的使用注意事项
1、屠宰场无害化处理设备在使用前要检查压力表、安全阀、手动安全连锁及其它部件是否正常。
2、机门密封圈未充气密封不能开启蒸汽阀。
3、工作中，应保持蒸汽压力稳定，严禁超压运行，并随时检查管路的畅通及有无泄漏。
4、屠宰场无害化处理设备组运行过程中，严禁触摸湿化机、油水分离器、烘干机及各连接管路，防止高温伤害。
5、由于屠宰场无害化处理设备是一种压力容器，在使用过程中应定期接受当地锅炉压力容器质量监督检验所得周期性检验，此外该设备配用的压力表和安全阀也应按相关规定定期进行校验。
小型无害化处理设备技术
牲畜无害化处理设备
无害化处理设备
1、将病害畜尸在湿化准备间进行体表消毒处理。处理方法有：消毒池浸泡或紫外线消毒等。将普通病害畜尸进行分割，然后准备湿化，重大疫情病害畜尸不进行分割，将整体准备湿化。
2、将准备湿化的病害畜尸或尸块用运料车运入湿化机中，关闭机门，同时关闭手动连锁，并向机门密封圈内注入0.3Mpa压缩空气，将湿化机封闭，然后检查湿化机各阀门是否全部关闭，检查无误后，打开配电箱电源，通过温控仪设定湿化温度（一般为150℃左右），然后向湿化机内注入蒸汽，同时打开排气阀，约3分钟后，机内冷空气排出关闭排气阀进行湿化。在0.55Mpa高压和150℃高温下，经过一段时间，湿化完毕（湿化时间要根据机内处理物的大小和数量由操作人员调节）。此时需先打开除臭器的消音阀，然后开启湿化机排气阀泄压，压力泄至0.02Mpa一下时，关闭排气阀，停止泄压。
3、逐渐打开湿化机与油水分离器之间阀门，将湿化后的油水混合物压入油水分离器中，然后关闭阀门将油水混合物静置1小时以上。 再次打开湿化机排气阀，将湿化机中压力泄完，然后打开手动安全连锁，打开机门，将湿化后的残渣运出。
4、湿化完毕一小时后，打开油水分离器放水阀，将废水放出，放至油水分界线放油口1cm后，关闭放水阀。
5、打开油水分离器放油阀，将分离后的油品流入容器中，入库待售。
我公司研发制造的成套无害化处理设备，具有高自动化、安全环保、劳动强度低等特点，实现生产工艺的简易化、自动连续化、减量化。
无害化处理有哪些优点
（1）处理后成品为有机肥原料，可用于农作物种植，实现资源循环。
（2）设备占用场地小，选址灵活，可设于养殖场内。
（3）工艺简单，病死畜禽无需人工切割、分离，可整只投入设备中，启动运行即可。处理物、产物均在设备中完成，实现全自动化操作。
（4）符合绿色环保要求。
（5）高温处理，可消灭有害病原体。
养殖场无害化处理设备小型无害化处理设备技术
无害化机器设备
将提前准备湿化
