企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北炜烜环保科技有限公司
塑料造粒机水下切粒系统故障
原因分析： 切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
解决措施： 停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损
双螺杆塑料造粒机生产线公司
企业视频展播，请点击播放
视频作者：湖北炜烜环保科技有限公司
解决措施： 停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；1、色母未经认真试色，就直接生产造粒若用高浓度色母取代色粉造粒时。检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。但具体问题具体分析，本章介绍的案例只供借鉴和参考！
如何能提高塑料造粒机的利润
省钱，在某个程度上就等于赚钱。而在塑料颗粒机的日常工作和维护中，有许多东西都可以的成本是可以省掉的。有什么东西呢下面就跟随小编的脚步去看一下吧：
1. 做表面有字的料。常见的如：PE、PP粒，表面有字的基本上都比没字的便宜好多。因此，只要我们能把表面的字去掉，再造粒。这不但可以提高利润，而且在收货上具有很强的竞争力，那不怕别人抬价了。 2. 回收有油污的料。虽然这种料需要清洗后才能造粒，许多人都会嫌这麻烦，但是这种料也比较便宜。用这些料可以有效地节省成本。 3. 回收有油漆的料。如汽车塑料，也就是说喷了一层油漆的ABS。塑料造粒机水下切粒系统故障原因分析：切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。 4. 回收镀铝膜。这种料价钱低，去掉镀铝层后就是很好的料，可大幅地提高造粒的利润水平。
在使用环保塑料造粒机的过程中，机器可能会出现这样那样的问题，其中温度过高是比较常见的问题，下面给大家介绍一下问题的原因及其解决办法。
一、常见原因
1、油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置其容量过小。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，生溢流损失而发热，导致温升。
二、解决办法
1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
2、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
3、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
<
