手机巡检系统解决方案手机巡检系统解决方案
设备智能点检管理系统的终端设备
良好的硬件配置和网络环境是确保设备智能点检管理系统稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。
智能传感模块功能和指标
测量参数：温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）；
手机巡检系统解决方案
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设备智能点检管理系统的终端设备
良好的硬件配置和网络环境是确保设备智能点检管理系统稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点
检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。
智能传感模块功能和指标
测量参数：温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）；
数据传输：无线传输；
数据采集：采集并上传原始数据到移动终端，用于数据和故障分析；
节能：充电池，充满电可连续工作8小时或测量1000个点；
重量轻、结构紧凑、人性化设计、携带方便；
耐磕碰设计。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
智能点检仪
设备智能点检管理系统支持智能点检仪安装专属研发的APP软
件，可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电
压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件
松动、润滑状况等），可以配合智能传感模块进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
设备点检的重要性
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全1面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
如何进行设备维护？
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。设备都有一个衰老的周期，在设备开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐高，一直到报废。但如果能及时的更换零件，加强润滑保养，对设备操作得当，将会大大降低设备的故障率。
设备管理
① 负责对点检员的业务指导和管理；
② 负责重点检修项目的管理；
③ 负责备品备件的组织,管理；
④ 负责点检员开出的委托和工作量复审；
⑤ 负责重点设备的技术改进和改造；
⑥ 负责技术资料的管理；
⑦ 负责对维修公司的评价；
⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》；
通信功能
– 点检计划的多种方式便捷下功能和点检数据的实时上传，满足点检内容不断优化的需要
– 通信配置实现通信方式的切换，系统支持4G/3G/2G、USB、WIFI、蓝牙的数据通信方式，提供灵活的解决方案
– 消息通知功能，让工作沟通更便捷
– 云同步，任务进行中可进行设备切换，且信息同步，免去丢失信息之苦
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