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高温液下泵该如何安装，拆卸，起动及运转一、液下的安装要求
1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体 上。
二、液
液下泵厂家
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
高温液下泵该如何安装，拆卸，起动及运转
一、液下的安装要求
1、液下泵泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体 上。
二、液下泵的拆卸顺序
1、液下泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不防碍泵的起吊为准。
2、液下泵松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。
3、拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。
4、拆下中部支架，拉下联轴器。3、不锈钢液下泵故障：泵磨损快原因：施工环境（颗粒大）差、输送距离远、进水管路长。
5、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。
三、液下泵的起动、停车和运转要求
1、液下泵电机在未安装前，应接通电源检查旋转方向，必须与泵的规定旋转方向一致。
2、液下泵装上电机，盘动联轴器，检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀，正常后再运转。
3、液下泵关闭出口管路阀门及压力表。
4、液下泵起动电动机，以压力表指示开启出口阀门到需要位置。
5、液下泵正常停车，应当先关闭出口阀门，然后停止电动机，关闭压力表。
6、液下泵轴承室应保证足够的油脂，轴承温升不得高于70℃。
液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵的启停操作方式和检修步骤
液下泵具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点，常用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。液下泵的工作环境在液下，如果其空载时间过长，会因散热不良造成机械密封、轴承，定位套等零部件损坏，可靠的人机操作及液位信息传递和控制非常重要。
由于其工作环境特殊，所以液下泵的操作控制和检修都有严格的要求。
1.液下泵启停操作方式
(1)排液量、周期相对稳定，可由操作人员直接控制。
(2)排液的时间和数量不固定，介质比较特殊，环境工况较差，自动化程度要求较高时采用自动控制和液位报警显示。
(3)实现液下泵的自动控制，主回路电气技术成熟，可靠性好，其关键部位可精0确反应液面位置，并且能实现液位信号的精0确认定和可靠传输。目前有干簧式浮球液位控制器，浮球液位控制器等。
(4)液位控制器的选用，在保证其可靠性的前提下和设备、介质、环境等相匹配。
2.液下泵的检修步骤
(1)确认检修条件，拆卸托架和电动机支架连接螺栓，脱开联轴器螺栓。吊下电动机并放至安全位置，拆卸井口法兰螺栓，将泵体整体吊出放至检修场地。第五、为延伸溶盐液下泵的长度，进步其运用牢靠性，熔盐储槽宜设计成卧式圆筒，或高径比小的立式圆筒。
(2)拆卸泵体、叶轮、泵盖，检查叶轮密封环与泵体密封环的间隙，检查轴承与主轴的配合间隙。
(3)拆卸自润滑管线与扬水管，检查自润滑管线是否畅通。
(4)脱开主轴与传动轴的联接，检查主轴的弯曲与转子的径向圆跳动情况。
(5)拆卸托架与联轴器对轮，检查轴承外圈与轴承箱压盖间隙。
(6)拆卸并清洗检查轴承，根据检修前轴承运行数据决定是否更换，测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。
(7)设备组装，按拆卸相反顺序进行，装配用所有零部件的毛刺都要清除干净。检查各轴承的配合间隙。检查轴承盖与轴承的轴向窜量。更换设备所有O形圈、密封垫片、填料盘根。
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