塔吊安全操作规程
一、操纵各控制器时应从停止点(零点)转动到di一挡，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，等电动机停止后，再转向另一方向，严禁急开急停。
二、吊钩上升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应降速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。
三、吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。重物
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塔吊安全操作规程
一、操纵各控制器时应从停止点(零点)转动到di一挡，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，等电动机停止后，再转向另一方向，严禁急开急停。
二、吊钩上升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应降速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。
三、吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。重物就位时，应缓慢下降。
四、吊起重平移时，应高出其跨城的障碍物O.5米以上。
五、将每个控制器拨回零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后断开电源开头，打开高空指示灯。
六、机修人员上搭身，臂杆、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
安全检查要点
（1）力矩限位器：当起重量达到相应幅度额定起重量的110%时，自动切断起升向上和变幅向前的电源。
（2）重量限制器：起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。
（3）高度限位：塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源：起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm；起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为700mm。
（4）变幅限位器：小车行至距离起重臂两端缓冲器各1.5m处减速，距离0.5m处自动停止。
（5）回转限位器：左右两个方向旋转角度不大于±540°。
（6）吊钩保险：防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时，容易造成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。
（7）小车断绳保护装置：小车断绳保护装置是变幅小车断绳时防止溜车的安全装置。
（8）钢丝绳防脱槽装置：是防止钢丝绳在转动运行中跳动出槽，导致钢丝绳被卡死、拉断或磨轴，而出现坠钩事故。
（9）钢丝绳变形检查：波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、严重扭结、严重弯曲。
（10）绳卡：夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧，U形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交。
（11）标准节螺丝：连接螺栓、紧固牢靠
（12）附墙：安装附墙装置时必须使用经纬仪检查塔身的垂直情况，附着点以下 保证塔式起重机垂直度偏差不大于2/1000，附着点以上垂直度偏差不大于4/1000。
塔吊出租要检验哪些要点
1) 检查金属结构情况特别是高强度的螺栓，它的连接表面应清除灰尘、油漆、没迹和锈蚀，并且使用力矩手或扳手，按装配技术要求拧紧。
2) 检查各机构传动系统，包括各工作传动机构的轴承间隙是否合适，齿轮啮合是不是良好及制动器是否灵敏。
3) 检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，防脱装置以及绳端固定是否可靠。
4) 检查电气元件是否良好，名接触点的闭合程度，接续是否正确和可靠。
5) 检查行走轮与轨道接触是否良好，夹轨钳是否可靠。装设附着装置、内爬装置时，各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。
6)防雷接地是否安全可靠。
7）基部排水是否畅通。
8）安全装置是否、灵敏、可靠。
经常检查电动吊篮钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
经常检查连接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理电动吊篮表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
电气箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电气箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电气箱。
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