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水泥管作为城市建设规划中的排水管道，有时候在施工完成后与使用过程中会出现管道插口漏水导致遮盖土壤层外流，造成地基沉降、管路等状况。那么我们该怎样才能更好的预防这种情况的出现呢？
一、水泥管断裂的原因分析
1.在排设混泥土层对接时，承口坐浆不圆润或者水泥砂浆的砂浆配合比不符合规定导致水泥管的抗压
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视频作者：芜湖众友水泥制品有限公司
作为城市建设规划中的排水管道，有时候在施工完成后与使用过程中会出现管道插口漏水导致遮盖土壤层外流，造成地基沉降、管路等状况。那么我们该怎样才能更好的预防这种情况的出现呢？
一、水泥管断裂的原因分析
1.在排设混泥土层对接时，承口坐浆不圆润或者水泥砂浆的砂浆配合比不符合规定导致水泥管的抗压强度不足。
2.水泥管的管路插口未充足潮湿保养以及混泥土管件自身差。
3.施工企业管理方法不严格，工程监理查验不合格以及所有或某些跳开备管不堵漏等都会导致水泥管断裂。
二、水泥管断裂的预防技巧
1.对所有的水泥管务必严格进行检测，尤其是在水泥管卸管后要检查其有无受损、开裂以及支管等有无缺陷，如果有则需要及时排除。
2.如果使用刚度插口的水泥管，则水泥管生产厂家建议大家使用冷水将支管清洗干净并维持潮湿，而且有毛口的要凿净。
3.水泥管的质量检测工作人员和工程验收工作人员应留意查验，填补系统漏洞。
水泥管在我们日常生活中随处可见，而且使用范围非常广泛，使用效果也非常好，但是在生产、运输、保存中可能会由于各种原因导致其受到严重损伤，所以需要在使用时需要进行检查。那么在检查中水泥管常见的3大问题是什么呢？
1.水泥管腐蚀问题是检测水泥管较为常见的问题，大多是慢性腐蚀，不易被人察觉，分为点蚀和侵蚀。还有一种是由张力、应力、腐蚀共同作用导致的应力腐蚀开裂，其危害程度比较大。
2.外部裂纹也是水泥管检测中较为常见的问题，主要发生在水泥管管道的外表面，非常容易被发现，也能对它进行及时处理。外部裂纹中，剥裂和穿孔是较为常见的，而且剥裂属于严重磨损现象，穿孔会导致断裂或泄漏。
3.机械损坏是水泥管检测中存在的主要问题，包括圆凿和带有圆凿的凹痕的损坏。如果在水泥管检测中发现这种情况，需要及时处理，避免带来不必要的损失。
虽然
水泥管具有使用周期长的特点，但也不是所有的水泥管都是这样，它的使用寿命还和水泥管的使用时间以及保养维护等有很大的关系。如果大家想要延长水泥管的使用寿命，水泥管厂家建议大家可以从以下两方面入手：
1.重视水泥管的维护保养。在使用水泥管的时候，要注意对其进行定期检查，检查的主要内容有查看水泥管有无裂纹、水泥管接口是否出现渗漏、水泥管磨损情况等。如果发现水泥管出现这些情况，水泥管厂家建议大家一定要及时进行处理。
2.改进水泥管的工艺。在生产水泥管的过程中，要注意水灰比的合理配比、搅拌的均匀性、使用减水剂或引气剂的种类以及用量、后期的养护等，尽量保证水泥管质量的可靠性。
通常在大家安装好
水泥管以后不能立刻使用，还需要进行试排水来保证水泥管的良好运行。那么如何进行水泥管的试排水呢？接下来我们就跟着的小编一起来看下水泥管试排水的注意事项吧。
1.在进行水泥管试排水的时候，需要将周围的环境整理干净，保证试排水的过程中不会出现杂物的干扰。
2.进行水泥管试排水的时候，如果地面出现了凹陷，则说明水泥管钢筋网的保护层厚度没有安装好，需要大家及时进行处理。
3.当水泥管试排水的时候，要注意控制好水流的速度与总流量，避免其出现流通不及时的情况造成水泥管。
4。进行水泥管试排水的时候需要采用装置检查管体的内水压力和接头密封性。
5.在升压过程中及规定的内水压力下，检查管子表面有无潮片及水珠流淌，检查管子接头是否滴水并进行记录。如果接头滴水则需要进行重现安装。
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