教你如何保养平面磨床？
一、工作前
1、检查电机运转是否正常、通风是否良好，电线有无磨损，平面磨床接触是否可靠。
2、检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，按设备润滑图表进行注油润滑；
3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有效；
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教你如何保养平面磨床？
一、工作前
1、检查电机运转是否正常、通风是否良好，电线有无磨损，平面磨床接触是否可靠。
2、检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，按设备润滑图表进行注油润滑；
3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有效；
4、检查工作台吸磁力是否正常；
5、检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；
6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
修复平面磨床的主轴和轴瓦的方案
平面磨头的修理是本机床修理的重点之一，而主轴和轴瓦的修理工作则是修理的主要内容。主轴和轴瓦的修复，视主轴和轴瓦的磨损情况不同，一般可采用以下三种方案：
（1）平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。只要主轴无严重磨损、裂痕、弯曲等现象，轴瓦无严重磨损、合金析出而呈峰窝状小孔等现象，且有修刮余量情况下即可修复后再用。
（2）当平面磨床主轴无严重磨损，而轴瓦已磨损失效的情况下，可采用修复主轴、配新轴瓦的方法修复。
（3）当平面磨床主轴和轴瓦因过度磨损（修磨量大于0.1mm）以致对其力学性能（如主轴刚度、硬度、油膜的承载能力等）有严重影响和轴瓦不能断续使用，此时应更换主轴和轴瓦。
如何操作平面磨床以及注意事项？
1.打开总电源开关开启吸磁开关，按下油泵及砂轮启动键，进行空车运转，确认各部件正常工作无误后方可正式操作；
2.工作台移动之前．确保安装的工件要整齐、牢靠，禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击，控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度；
3.启动时，依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。这种液压传动换向体系对输出的位移或速度完成了很好的智能化操控，使得换向进程具有必定的可操控性，因而有十分广泛的使用范围。在下刀时，严格控制下刀的距离，避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言，对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮，且每次的进刀量不得超过0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯，通常使用金属粘合剂砂轮，且每次的进刀量不得超过0.1mm，次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内；
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