有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的?(1)催化燃烧原理 催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的热量。 (2)有机废气催化燃烧处理工艺流程 根据废气的预热方式和富集方
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有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的
有机废气是如何通过催化燃烧设备进行处理的?
(1)催化燃烧原理
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的热量。
(2)有机废气催化燃烧处理工艺流程
根据废气的预热方式和富集方式,催化燃烧过程可分为三种类型。
1.预热类型
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度100℃,浓度也低,热量不能自给。因此,在进入反应器之前,有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
2.自热平衡公式
有机废气排放时,温度高于起燃温度(约300℃),有机物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量,在正常运行下无需补充热量即可保持热平衡。通常,在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。

催化燃烧设备活性炭的更换周期
催化燃烧设备在工业行业的治污措施中,针对烟气、粉尘以及废气的处理往往会对设备性能有着更加严苛的要求,这是因为生产过程中排放出来的气体和粉尘,如果处理效果达不到预期标准,就无法通过环保检测而付出代价,此时对于功能强大的处理设备就提出了更严苛的要求,即便是催化燃烧设备活性炭什么时候换之类的细节问题,也需要得到进一步明确才能做出相应的处置。
众所周知催化燃烧设备对于烟气、粉尘以及废气的处理成效是有口皆碑的,但不同部件的维护,对于操作和维护人员来说也是至关重要的,而活性炭作为治污处理的关键物料,如果更换不及时就会影响处理效果和效率,因此对设备操作要领还是要熟练掌握,才能保障催化燃烧设备的稳定运行。

催化燃烧设备设计方案
催化燃烧设备设计标准:
1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称,并确保火苗不立即触碰催化剂表面,汽缸具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料,或用两层夹墙构造。
2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造,有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定
3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备一般选用燃气作輔助然料,也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体,假如净化后的汽体不可以做为燃烧,则应导入气体燃烧。

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