余热回收中的热管换热器 管换热器 目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气余热回收 , 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内, 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃, 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%, 锅 炉热效率提高3.1%, 节能。 2. 凝结水与废蒸汽回收 提高凝结水回收率, 防止凝结水的损失是锅炉节
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余热回收中的热管换热器
管换热器
目前国内已有不少单位将热管技术用于工业锅炉的烟气余热回收 , 把气一液热管换热器安装在锅炉烟道内, 利用烟气余热加热锅炉给水。一般烟气温度由原来的230 ℃下降到170 ℃, 给水温度由10 ℃上升到 60 ℃ 热量回收率达26%, 锅 炉热效率提高3.1%, 节能。
2. 凝结水与废蒸汽回收
提高凝结水回收率, 防止凝结水的损失是锅炉节能中的重要环节。提高凝结水回收率不仅使锅炉软化水补充量减少, 减轻了水处理系统的负荷, 同时提高凝结水回收率使给水温度提高。锅炉给水温度每提高6℃, 节省燃料约1%, 凝结水的排放问题由安装蒸汽疏水阀来解决。而凝结水输送问题始 终没有得到很好的解决。用户的凝结水回收除非地形高差很大 , 一般都须在锅炉房设置地下室, 使凝结水自流回来, 或在锅炉房和用户中途设置加压泵回收凝结水。用上述方法回收凝结水使回收费用大为增加, 是一种不理想的方法。
国外已开始采用凝结水自动输水泵回收凝结水。这种泵无需外力, 只要在蒸汽管线中通入少量蒸汽, 即可连续不断地工作。既可使凝结水高位提升, 又可使凝结水远距离回输到锅炉房。使用这种泵可使锅炉热效率得到一定提高。
提高可拆式换热器效能的优化设计
换热器技术日益幼稚，近年来。其传热，体积小，重量轻，污垢系数低，装配方便，板片品种多，适用范围广，供热行业得到广泛应用。换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式换热器便于装配清洗，增减换热器面积灵活，供热工程中使用较多。可拆式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。本文对提高可拆式换热器效能的优化设计进行研究。
应通过技术经济比拟后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，提高换热器的效能是一个综合经济效益问题。而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证换热器平安运行，延长设备使用寿命。
螺旋板式换热器的基本结构、类型、特点以及工作原理
基本结构、类型和特点
基本结构
螺旋板式换热器是由两张较长的钢板叠放在一起卷制而成的，每张板上均布地焊有定距柱，它使两张板之间产生一定的间距，形成换热流道。定距柱起到支撑钢板抵抗流体压力的作用，也起到流体在换热流道中流动时增加湍流从而提高换热效率的作用。相邻两流道流过的两种流体温度不同，它们通过螺旋钢板进行传热，达到换热的目的。
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