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压球机工作时,液压保护装置通过液压泵将高压油放入液压缸中,使活塞产生轴向位移,活塞杆的前接头顶部在轴承座上满足生产压力要求。当两压辊之间进给过多或进入金属块时,液压保护装置作出一系列反应,液压缸的活塞首先受到一定程度的影响,液压泵主动停止,蓄能器对压力变化起到缓冲作用,溢流阀打开回油,活塞杆的位移增;大压辊
钢渣压球机价格
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压球机工作时,液压保护装置通过液压泵将高压油放入液压缸中,使活塞产生轴向位移,活塞杆的前接头顶部在轴承座上满足生产压力要求。当两压辊之间进给过多或进入金属块时,液压保护装置作出一系列反应,液压缸的活塞首先受到一定程度的影响,液压泵主动停止,蓄能器对压力变化起到缓冲作用,溢流阀打开回油,活塞杆的位移增;大压辊之间的间隙,使硬物通过,压辊系统的压力恢复正常。
工业型煤对要求较为严格,因此使用型煤压球机等设备进行生产时,关注较多的也是这方面。型煤如何从多方面来衡量。但主要是一个强度和后期燃烧的表现上。因此物料的处理和压球机的调整是谈论多的两个方面。
下面我们再说一个关于成型方面的问题,就是刚压制出来的煤球发软,硬度不够。造成这种情况的主要原因是什么,我们应该如何进行处理呢?
点我们先确定造成压球机成品球发软的原因,一般来讲煤粉的含水量太高是造成成品发软的主要原因。所以在物料处理阶段控制好水分特别重要,不能太干,不然不好成型而且比较松散。太湿就是我们说的发软,有时候还有可能引起压球机设备的堵塞。
针对型煤成品的湿度高、强度低,不易及时运输的情况,我们处理的常用方法就是进行干燥。在干燥措施上可以进行自然的风干。但是这需要耗费一定的时间和场地来进行。所以常用的方式就是使用烘干机机型批量化的干燥,这样可以及时的运输利用。

压球机常见的故障类型:
1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。
2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。
3.液压系统油压不够,处理方法:吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。
4.球团强度低,容易破碎,调整给料量,检查调整油压,调整含水量,检查原料状态粒度及粘接剂的情况。

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