蔡司三坐标测量
传统测量方法往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的检测人员，计量设备使用率较低，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用；企业无法实现柔性、通用计量检测。
好的准确测量效果需要做到以下几个方面的：
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三次元测
蔡司zeiss三坐标测量供应
蔡司三坐标测量
传统测量方法往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的检测人员，计量设备使用率较低，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用；企业无法实现柔性、通用计量检测。
好的准确测量效果需要做到以下几个方面的：
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三次元测量仪的任何构件。
2、正确安装三次元的零件，安装前确保符合零件与三坐标测量机的等温要求，恒温条件下，提个小时以上放入被测工件。
蔡司 DuraMax --出色的在线测量性能
ZEISS DuraMax消除了对固定式量规的需要。它配备有蔡司的 VAST XXT 扫描传感器，用来捕获轮廓和自由形态的表面。生产环境是否很艰难？与ZEISS DuraMax 不匹配？这一系统可以抵抗一整天的温度波动，灰尘，污垢。
生产用坐标测量技术
温度稳定性：从18度至30度
不需要压缩空气
节省空间的设计
集成被动式阻尼系统
完全遮盖的导轨
ZEISS VAST XXT 扫描传感器
扫描和单点测量一体式
CNC引导的测针更换
轴向测针长度：30到150mm
径向测针长度：65mm
蔡司三坐标测量机
触发测头
测点数目给了我们很清楚的指示，如果被测零件的测量要求中有关于圆度的测量需求，那需要使用扫描测头。试想一下，如果1个圆的64个测点采用单点触发式测头来测量的话，其测量效率显然是难以让人接受的。从测量效率和合理性出发，事实上不仅是圆度，其它类型的形状公差测量都应采用连续扫描测头，否则难以准确地评价被测元素的形状公差。
三轴联动与五轴联动
五轴系统相比三轴系统的另一个不同在于其旋转轴的分度，三轴系统的旋转轴仅用于变换测头角度而不参与测量，因此都有一定的角度分度值;但五轴系统的联动旋转轴参与测量过程，其测头角度是连续变化的，换句话说，五轴系统的测头角度是无级分度的。我们试想一下这种情形：在编制测量程序时，针对被测零件的姿态方位，我们配置并校准好了所需的测头角度。
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