负责安排检查公司各部门活动，负责公司安全设备，灭火器材，急救器材的管理并使处于完整好用的状态，每天深入现场检查，及时发现隐患。
制止作业，检查厂房，仓库有无火灾隐患，物品堆放是否符合消防要求各出入口是否畅通，是否符合消防要求各出入口是否畅通，是否符合紧急情况下疏散人员的安全要求。
组织职工学习贯彻执行企业，车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工
遵
重型破碎机
负责安排检查公司各部门活动，负责公司安全设备，灭火器材，急救器材的管理并使处于完整好用的状态，每天深入现场检查，及时发现隐患。
制止作业，检查厂房，仓库有无火灾隐患，物品堆放是否符合消防要求各出入口是否畅通，是否符合消防要求各出入口是否畅通，是否符合紧急情况下疏散人员的安全要求。
组织职工学习贯彻执行企业，车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工
遵纪守法，制止行为。
撕碎机刀片材质的选取：
1、现在大部分撕碎机刀片，主要是以Cr12Mov、D2、H13、55SiCr等合金材料居多。但是对于客户撕碎不同的固废物，选取一个正确的材质很关键，不能盲目的追求价格低、或者材质硬度高等因素，来选取确定一种材质。
2、单轴撕碎机刀片材质
单轴撕碎机刀片主要粉碎塑料等软性材质，我们必须要选取淬火硬度高，且耐冲击的材质，现在大部分选取Cr12MoV、D2、DC53,普遍硬度都可以达到HRC60°左右。有些客户要求高的，甚至会采用代价更加高的LD（7Cr7Mo2V2Si）、W6Mo5Cr4V2、等材质，硬度达到HRC62°以上，里面含有W、Ni等高合金元素，更加，耐冲击，使撕碎机刀片使用寿命更长，减少换刀频率，更加高。
常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：直接测量法和间接测量法，下面是详细的介绍：
1、撕碎机刀片直接测量法
它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。
2、撕碎机刀片间接测量法
它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。
撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，马鞍山撕碎机尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后不能提高生产能力。
大家在使用撕碎机刀片的时候注意一下刀片的磨损情况，可以参考上面的方法进行刀片磨损情况的测量，如果需要更换就需要及时的更换。
2、对研磨清洗的其他部分：主要对与螺旋盖和外部部件进行清洗粉碎机。这些地方都可以用来刷毛刷轻轻刷干净，必要时用水或清洁剂来清洁它。将产品喷水浸湿，然后倒入洗涤液，将洗涤液与水之间搅拌均匀，也就能均匀的布满产品的表面，这样，污垢也就在这个过程中慢慢的没有那么黏住中药粉碎机了。小型家用粉碎机可以将刷子浸湿，开始刷洗表面以及内部，这样的清洗会使得污垢在瞬间大部分的脱离该产品，无论是表面的还是内部的。这个过程完成之后，就拿清水冲洗粉碎机，避免已经脱落的污垢再次污染该产品，因为造成二度附着的现象是比较糟糕的。
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