环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。
水性环氧云铁适用范围
环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。可
水性环氧云铁
环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。
水性环氧云铁适用范围
环氧云铁中间漆(底漆)是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。可作防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
水性环氧云铁基本参数
颜色: 灰色。
比重:1.36g/cm3。
闪点: 27℃
理论用量: 90-180g/m2。
干膜厚度: 30-60um
干燥时间: 25℃时，表干:≤ 4小时
实干:≤24小时
固化:7天
配比: 25℃时，甲组份(漆浆):乙组份(固化剂)=25:3(重量比)，甲乙组份比例根据气温可适当调节。
熟化时间: (25℃)30分钟
适 用 期: (25℃)8小时
底漆对底材起到封闭，增强附着，增加厚度等作用，中间漆是增强理化性能，保证面漆附着无困难等作用，
水性环氧云铁漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、性和封闭性能等。水性环氧云铁有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能， 并有良好的附着力和物理机械性能， 该漆与底漆、磁漆配套具有坚牢的结合力，水气渗透力低， 是优良的屏蔽型防护涂料，一次喷涂漆膜厚度高，配套使用防腐性能佳，适用于桥梁、集装箱及港湾设施的钢结构表面，通常和富 锌底漆配套使用。
环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶液配制而成；成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10（重量比）。水性环氧云铁为灰色，具有坚牢的结合力，水汽渗透率低，是优良的屏蔽型防护涂料，配套使用防腐性能佳，适用于桥梁、集装箱及港湾设施的钢结构。水性环氧云铁是厚浆型防腐涂料，漆膜为灰色，含有云母氧化铁成分，呈片状紧密排列，具有非常好的屏蔽防腐特性，可提高抗渗透性、耐候抗紫外线、抵抗腐蚀介质特性。
环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、和封闭性能等。 水性环氧云铁耐腐蚀性高：
环氧漆耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学药品，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；水性环氧云铁附着力强：环氧漆涂层与基体结合力强，环氧漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。水性环氧云铁防腐性能优：环氧漆附着力好，防腐性能优，寿命长。水性环氧云铁施工性能优：环氧漆可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；水性环氧云铁环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料环氧漆的固体分则可达70%~80%，甚至90%~，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
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