吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。因为它对制模的要求特别的高，必须由经验丰富的工作人员来制作，使用成块板材，够光滑细致。吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm）。可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针
吸塑制品图片
吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。因为它对制模的要求特别的高，必须由经验丰富的工作人员来制作，使用成块板材，够光滑细致。吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm）。可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。
制模可算得上是吸塑字制造中难也是为费钱的一个步骤了。吸塑出产用的模具，成本较低是的石膏模，其次的是电镀铜模，较贵的是铝模，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，构成吸塑产品。因为它对制模的要求特别的高，必须由经验丰富的工作人员来制作，使用成块板材，够光滑细致。所以一般我们在吸塑字制作完成后还要对其进行打磨、铣边等操作，将胚胎打磨完成后再在上面铺设好光源就可以了。还有一部分吸塑字在制作的时候，要根据客户的需要来制作的，比如说客户想要将人物、商标、或者是卡通动漫转印到吸塑字上。
吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。原材料是多样化的，比如经常运用的有：PVC塑料片、PET塑料片、PS塑料片、PP塑料片等等。吸塑包装盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。其主要原料材质有PVC材质、APET材质、PP材质、PS材质等。主要原料材质有PVC材质、APET材质、PP材质、PS材质等。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟等。
时下包装仅仅只是“包装”而已，能直接的将物品的特色传递给消费者和增加了物品的购买选择，吸塑包装盒产品的包装效果也和产品的表面质量有关，对比之下任何包装都有优势和劣势，除了纸包装外塑料包装产品比其中的包装要轻，更方便消费者购买只是能辅助物品增加外观上的美化，能直接的将物品的特色传递给消费者和增加了物品的购买选择，吸塑包装盒产品的包装效果也和产品的表面质量有关。刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。
（作者： 来源：）
